產品詳情
一、1.7223結構鋼的基本信息
化學成分：德國41CrMo4（1.7223）結構鋼的化學成分中，C碳含量為0.38 - 0.44，Si硅含量為0.15 - 0.40，Mn錳含量為0.50 - 0.80，P磷含量≤0.025，S硫含量≤0.035，Cr鉻含量為0.90 - 1.20，Ni鎳無，Mo含量為0.15 - 0.20 。
熱加工與熱處理
熱加工溫度：1050 - 850℃ 。
熱處理溫度：
退火：680 - 720℃ 。
正火：840 - 880℃ 。
淬火：820 - 850℃（水830 - 860，油） 。
回火：540 - 680℃ 。
表面硬化：820 - 850℃ 。
力學性能（熱處理后）
表面硬度HRC：54 - 60 。
不同尺寸下的力學性能：
尺寸≤16mm時，抗拉強度為1080 - 1270MPa，屈服強度為835MPa，伸長率為10%，沖擊功為35J 。
尺寸16 - 40mm時，抗拉強度為980 - 1080MPa，屈服強度為765MPa，伸長率為11%，沖擊功為42J 。
尺寸40 - 100mm時，抗拉強度為880 - 1080MPa，屈服強度為635MPa，伸長率為12%，沖擊功為42J 。
尺寸100 - 250mm時，抗拉強度為740 - 930MPa，屈服強度為510MPa，伸長率為14%，沖擊功為42J 。
二、1.7223結構鋼的特性
強度和韌性：具有較高的強度和韌性，能夠經受較高的負荷，并保持在工作溫度下的穩定性，其抗拉強度高達1080 - 1270MPa 。
高溫性能：有著優異的高溫強度，可用于制造汽車發動機、飛機發動機等高要求的零件，這些零件在高溫環境下需要保持良好的性能 。
耐疲勞性能：能夠在反復受力的情況下保持較好的性能，適用于制造一些需要承受交變載荷的零件，如傳動齒輪等 。
三、1.7223結構鋼的應用領域
機械制造領域
可用于生產高負荷機件、驅動軸、凸輪軸、活塞桿、傳動齒輪或其他機械零件 。
可以制造調質狀態下使用的零件，例如制作機械制造工業中在22 - 34HRC調質狀態下的零件，能得到綜合機械性能，也便于切削 。
其圓鋼可用于熱交換器、管道、膨脹接頭、航空設備、排氣管、鍋爐部件、組裝后無法進行熱處理的部件、設備等 。
航空航天領域：可用于制造飛機發動機等高要求的零件，因其具有優異的高溫強度和耐疲勞性能，在航空航天領域有著廣泛的應用前景 。
汽車制造領域：可用于制造汽車發動機等零件，汽車發動機在運行過程中需要承受高溫、高負荷等復雜工況，1.7223結構鋼能夠滿足這些要求 。
四、1.7223結構鋼的注意事項
環境方面：使用時需要注意保護措施，避免產生有害物質的排放和對環境造成污染的可能 。
防銹防腐：該鋼材易于產生氧化和腐蝕，因此在使用過程中需要注意防銹和防腐處理 。
1.7223結構鋼一些更嚴格的質量控制制造商還根據材料，加工技術和內部質量控制制定了無損檢測要求，以確保終產品的質量。實際工作中對不銹鋼管的無損檢測確定接受程度應根據訂貨要求或標準中的具體規定。由于不銹鋼管通常是原管，板或鍛件的原表面，因此對不銹鋼管的表面質量進行無損檢測，如果沒有明確的等級要求，可以達到Ⅱ級，對于夾層和裂紋等缺陷都有不容易確定深度為不合格。對于管件內部質量的無損檢測，如果沒有明確的等級要求。但要求并不相同。除了對不銹鋼標準和訂購要求進行無損檢測之外則應進行Ⅱ級射線檢查，而超聲波檢查應為Ⅰ級。為了避免不銹鋼管在熱處理過程中可能出現缺陷情況，對不銹鋼管件的終無損檢測要在熱處理后進行。第七步是表面防。
