產品詳情
41Cr4結構鋼材料詳解
41Cr4是一種國際上廣泛使用的合金結構鋼牌號。它在抗拉強度、屈服強度及淬透性方面均優于40號鋼，這使得它在多種機械零件的制造中具有顯著優勢。然而，需要注意的是，41Cr4的焊接性有限，存在形成裂紋的風險。
主要用途
用于制造截面尺寸較大的機械零件。
特別適用于承受交變負荷、中等轉速和中等負荷的零件。
經過表面淬火后，可用于制造負荷大且耐磨性高的零件，如齒輪、套筒、軸、曲軸、銷子等。
化學成分
41Cr4的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)等元素。其中，鉻的含量對其性能有著重要影響，增強了材料的淬透性和耐磨性。
具體化學成分范圍
碳(C): 0.38-0.45%
硅(Si): 0.60-0.90%
錳(Mn): 0.90-1.20%
鉻(Cr): ≤1.0%
力學性能
41Cr4經過適當的熱處理后，可以獲得較高的強度、韌性和疲勞強度，同時具有較低的脆性轉變溫度。這使得它在多種機械應用中具有出色的性能表現。
熱處理規范
淬火: 850℃，油冷
回火: 520℃，水冷、油冷
交貨狀態
41Cr4可以根據需要進行熱處理（正火、退火或高溫回火），也可以在不進行熱處理的狀態下交貨。交貨狀態應在合同中明確注明。
應用領域
由于其優異的綜合性能，41Cr4被廣泛應用于多個工業領域，特別是在需要高強度和高耐磨性的場合。
注意事項
在使用41Cr4材料時，需要注意以下幾點：
焊接性: 由于焊接性有限，建議在專業人員的指導下進行焊接操作。
熱處理: 必須嚴格按照規定的熱處理規范進行，以確保材料的性能。
綜上所述，41Cr4作為一種高性能的合金結構鋼，在多個領域都有著廣泛的應用。在選擇和使用這種材料時，建議詳細了解其性能和應用要求，以確保佳的使用效果。
41Cr4結構鋼但AS1554.6強烈建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大，應注意用少的熱量焊接409級鋼。焊接產品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進行退火來提高。但是，薄焊縫產品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。應用領域以下列出了409級不銹鋼的典型應用：汽車排氣管。然后進行空氣冷卻。熱處理不會使409級鋼硬化。焊接焊接之前催化轉化器系統。可提供耐氧化皮性能。這些溫度與特定的服務環境有關。熱處理409級鋼的退火在790至900°C的溫。必須將409級鋼預熱至150至260°C。盡管在409級鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條消聲器1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等。
