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AISI1017結構鋼材料詳解
AISI1017是一種低碳鋼，屬于碳素鋼的一種，符合美國鋼鐵學會(American Iron and Steel Institute，簡稱AISI)的1017標準。其含碳量范圍在0.14-0.20%之間。這種材料因其優異的機械性能和可調整的硬度，在多個領域有著廣泛的應用。
化學成分
AISI1017合金鋼的主要化學成分包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)和硫(S)。具體成分如下：
碳(C): 0.14-0.20%
錳(Mn): 0.70-1.00%
硅(Si): 0.15-0.35%
磷(P): 大值為0.040%
物理性質
AISI1017合金鋼具有一系列優異的物理性質，包括：
彈性模量: 200GPa
熱導率: 48.3W/(m·K)
熱膨脹系數: 12.1μm/m·K
機械性能
AISI1017合金鋼經熱處理后可以獲得良好的機械性能。常見的機械性能指標包括：
屈服強度: 290-500MPa
抗拉強度: 414-690MPa
延伸率: 15-20%
硬度: 制造過程中可調整，通常為110-160HB(布氏硬度)
熱處理
AISI1017合金鋼可通過熱處理來改善其組織和性能。
耐蝕性和可加工性
AISI1017鋼材通常用于制造受力不大、韌性要求高的零件和滲碳件、緊固件和沖模鍛件以及不經熱處理的低負荷零件。此外，它還具有良好的耐蝕性和可加工性。
切削加工性
AISI1017具有良好的切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
耐蝕性
AISI1017鋼材具有較高的耐腐蝕性和良好的表面質量，可用于制造各種零件和構件，如螺釘、螺母、軸承、機座等。
AISI1017結構鋼在許多惡劣的環境中，特別是在城市和沿海的嚴酷環境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環境中，使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關。在某些情況下，已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微米，這在這些環境中是不足夠的。例如1.4301（304）或1.4401（316）。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設計中表面處理的重要性”中對此問題進行了充分的探索。大多數說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅（SiC）磨料生產的等同于EN10088-22K（Ra=0.5微米值）的定向拋光劑簡短地說建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題。
