產品詳情
AISI 1215易切削鋼材料全面解析
基本信息
AISI 1215易切削鋼是一種環保型鋼材，因其不含有對環境有害的物質，如鉛等，而受到青睞。其主要化學成分包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)和硫(S)，具體比例為：
碳(C)：≤0.09%
錳(Mn)：0.75～1.05%
硅(Si)：≤0.10%
磷(P)：0.04～0.09%
硫(S)：0.26～0.35%
這種鋼材的抗拉強度σb (MPa)為≥42，伸長率δ5 (%)為≥22，硬度≤160HB。
供應形式與應用領域
AISI 1215易切削鋼的供應形式通常為圓鋼黑棒，即熱軋鋼。此外，還有冷拉光棒的形式，其硬度可達160～190HB，省去了熱處理的費用，可直接進行加工。這種鋼材廣泛應用于多個領域，包括但不限于：
主要應用領域
儀器儀表：對尺寸和光潔度要求嚴格
手表零件
汽車零件
機床配件
自動切削機床螺栓、螺釘、螺母
管接頭、彈簧座
電機軸、風扇軸、縫紉機軸
園林工具、燒烤爐網架
螺絲刀、防盜鎖
小五金零配件
機械設備：如木工機械、陶瓷機械、造紙機械等
加工優勢
AISI 1215易切削鋼因其硫含量高，切削加工性能優異，塑性高，強度也相對較高。使用高質量的硬質合金模具可以確保公差準確、統一。先進的冷擠壓工藝使得產品表面光滑明亮，形狀規格多樣，可以通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的易切削鋼。
環保特性
與12L14相比，AISI 1215易切削鋼不含鉛及不含有對環境有害物質，是一種環保材料。這使得它在多個應用場景中具有明顯的優勢，特別是在需要環保標準的場合。
綜上所述，AISI 1215易切削鋼以其優異的切削性能、高強度和環保特性，在多個領域發揮著重要作用。
AISI 1215易切削鋼將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產工藝熱軋無縫鋼管的生產過程主要包括軋制前的坯料制備，管坯的加熱，穿孔，軋制，定型和冷卻，精加工等基本過程。生產無縫熱軋無縫管有三種變形過程：穿孔，軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形，壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內外表面應光滑，不能有，折疊，開裂的缺陷，第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。
