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SCM432結構鋼材料詳細介紹
SCM432是一種日標鉻鉬型合金結構鋼,廣泛應用于機械制造、汽車零部件、航空航天等領域。其主要化學成分包括碳C: 0.27~0.37%,硅Si: 0.15~0.35%,錳Mn: 0.30~0.60%,硫S: 允許殘余含量0.03%,鉻Cr: 1.00~1.50%,鉬Mo: 0.15~0.30%,鎳Ni: 0.25%。這種鋼材以其精確的化學成分控制和優異的機械性能,在工業領域中占有重要地位。
SCM432的化學成分和機械性能
化學成分:碳C: 0.27~0.37%,硅Si: 0.15~0.35%,錳Mn: 0.30~0.60%,硫S: ≤0.03%,鉻Cr: 1.00~1.50%,鉬Mo: 0.15~0.30%,鎳Ni: ≤0.25%。
機械性能:抗拉強度(MPa): 大于880MPa,屈服強度(MPa): 大于735MPa,伸長率(%): 大于16%,沖擊韌性值akv: 大于88,硬度: 217HB。
SCM432的應用場景
SCM432合金結構鋼通常是在調質狀態下使用,適用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件,如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發動機主軸、車軸,發動機傳動零件,大型電動機軸,石油機械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機械中高壓無縫厚壁的導管(溫度450~500攝氏度,無腐蝕性介質)等。
SCM432的熱處理工藝
SCM432的熱處理工藝包括回火、淬火等步驟。一般來說,SCM432合金結構鋼在調質狀態下使用,即經過淬火和高溫回火處理,以達到佳的力學性能。
熱處理工藝
淬火:通過加熱至一定溫度后進行快速冷卻,以提高材料的硬度和強度。
高溫回火:在淬火后進行適當溫度的回火處理,以消除應力,提高材料的韌性和韌性。
SCM432結構鋼會發生氧化熱著色并混入任何局部焊接著色中。當在不銹鋼上形成熱色調顏色時,會從金屬表面下方抽出鉻,從而形成富鉻氧化物表面層。用于生產汽輪機葉片,螺栓,液壓閥,裂化裝置,水泵零件,螺母,用于煤篩分的不銹鋼篩網以及與水和蒸汽接觸的其他部件。它對己二酸,苯甲酸,硼酸,馬來酸,酸和蘋果酸,或在低溫或以下濃度下表現出非常好的抵抗力:,鉻酸,高錳酸,碳酸鹽,鋁和鉀酸,以及氫氧化銨。它不耐鹽和硫化合物。因為取決于使用溫度1H13鋼出廠時已軟化并進行了熱處理。由于其相對較低的碳含量,與常規結構鋼相比,它沒有表現出顯著的強度性能。不銹鋼耐腐蝕鉻馬氏體鋼但是與具有較高碳含量的鋼不同,它更耐腐蝕。馬氏體不銹鋼,旨在進行熱改。



