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AISI4621結構鋼材料詳解
AISI4621是一種表面硬化結構鋼,主要用于制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。這種材料的特點在于其優異的耐磨性和抗沖擊性能,使其成為多個工業領域的理想選擇。
化學成分
AISI4621合金主要由奧氏體鉻鎳合金組成,含有約0.15%的碳和至少16%的鉻,鎳作為重要的合金元素,賦予了材料優異的耐腐蝕性和易于制造的特性。
熱處理與加工注意事項
熱處理過程中的常見問題及影響
過熱:導致尺寸穩定性下降,韌性降低,抗沖擊性能降低,甚至可能造成淬火裂紋。
欠熱:使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。
淬火裂紋:可能由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急等原因造成,裂紋兩側無脫碳現象。
熱處理變形:由于熱應力和組織應力的存在,熱處理變形是難免的。
表面脫碳:在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。
軟點:由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象。
加工過程中的注意事項
在鋼錠加熱時,應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻。
鍛、軋后的鋼材,特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織。
截面較大的鍛件,應采取措施內應力和白點。
AISI4621結構鋼可以獲得過飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區(550?850C)。另外,不銹鋼管的保溫時間應盡可能短,否則會使晶粒粗大,影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低(約900度),并且在很大程度上使用緩慢冷卻來獲得退火的軟化結構。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同,為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應為55/s有必要對光亮退火爐的冷卻段設備進行調整。因此,的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻,并設置三個冷卻段,可以調。



