產品詳情
30CrMnSiNi2A結構鋼材料詳細介紹
基本信息
30CrMnSiNi2A是一種高強度合金鋼，其主要成分包括鐵、碳以及多種合金元素，如鉻、錳、硅、鎳等。這些元素的添加不僅提高了鋼材的強度和耐磨性，還增強了其抗拉強度、硬度和韌性。
化學成分
碳(C): 0.27%~0.33%
硅(Si): 0.90%~1.20%
錳(Mn): 1.00%~1.20%
鉻(Cr): 0.90~1.20%
鎳(Ni): 1.40~1.80%
硫(S): ≤0.010%
力學性能
30CrMnSiNi2A鋼具有較高的抗拉強度和硬度，同時保持了一定的韌性，適合用于高負荷的結構件。例如，它可用于制造連接件和軸類零件等關鍵受力結構部件。
主要力學性能指標
抗拉強度(σb): 1767~1627 MPa
伸長率(δ5): 12~13%
斷面收縮率(ψ): 50%
沖擊韌性值(αku): 79~90 J/cm2
熱處理性能
30CrMnSiNi2A鋼的熱處理性能是其重要特性之一。通過不同的熱處理過程，如正火熱處理、淬火回火等，可以使鋼的性能發生改變，以滿足不同工況的要求。研究發現，經860℃淬火油冷，再在不同溫度下回火油冷后的鋼，其硬度值變化規律為：正火后硬度值低；淬火后其硬度值高；淬火后又回火的材料，其硬度值隨回火溫度的降低而升高。
推薦熱處理規范
正火: 890~900°C油淬，200~300°C回火，空冷
淬火回火: 890~900°C加熱，淬入210~280°C硝鹽槽中等溫1小時，空冷，然后在200~300°C回火，空冷
應用領域
30CrMnSiNi2A結構鋼在航空航天、汽車制造、機械加工等領域中有著廣泛的應用。它的優異性能，如高強度、良好的耐磨性和耐蝕性，使其成為制造重要結構件的理想選擇。
綜上所述，30CrMnSiNi2A結構鋼是一種高性能的鋼材，它的廣泛應用反映了其在工業領域的可靠性和有效性。
30CrMnSiNi2A結構鋼而壓制碗由于馬氏體的形成（特別是在拐角處）而具有較高的響應。實際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應商之間達成磁導率的共識。可以低至1.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似，隨著溫度降低，鐵素體，馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而，奧氏體不銹鋼（例如304（1.4301）和316（1.4401））在低溫下是“堅韌的”。參見成分對奧氏體不銹鋼的磁導率的影響奧氏體鋼的導磁率可能在加工過程中發生變化。例如。嚴格來說冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個常見的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應很小可以歸類為“低。
