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AISI1017結構鋼材料詳解
AISI1017是一種低碳鋼，屬于碳素鋼的一種，符合美國鋼鐵學會(American Iron and Steel Institute，簡稱AISI)的1017標準。其含碳量范圍在0.14-0.20%之間。這種材料因其優異的機械性能和可調整的硬度，在多個領域有著廣泛的應用。
化學成分
AISI1017合金鋼的主要化學成分包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)和硫(S)。具體成分如下：
碳(C): 0.14-0.20%
錳(Mn): 0.70-1.00%
硅(Si): 0.15-0.35%
磷(P): 大值為0.040%
物理性質
AISI1017合金鋼具有一系列優異的物理性質，包括：
彈性模量: 200GPa
熱導率: 48.3W/(m·K)
熱膨脹系數: 12.1μm/m·K
機械性能
AISI1017合金鋼經熱處理后可以獲得良好的機械性能。常見的機械性能指標包括：
屈服強度: 290-500MPa
抗拉強度: 414-690MPa
延伸率: 15-20%
硬度: 制造過程中可調整，通常為110-160HB(布氏硬度)
熱處理
AISI1017合金鋼可通過熱處理來改善其組織和性能。
耐蝕性和可加工性
AISI1017鋼材通常用于制造受力不大、韌性要求高的零件和滲碳件、緊固件和沖模鍛件以及不經熱處理的低負荷零件。此外，它還具有良好的耐蝕性和可加工性。
切削加工性
AISI1017具有良好的切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
耐蝕性
AISI1017鋼材具有較高的耐腐蝕性和良好的表面質量，可用于制造各種零件和構件，如螺釘、螺母、軸承、機座等。
AISI1017結構鋼鐵鉻合金對某些酸的抵抗力更高，但測試僅在低鉻下進行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個人和所有人都有不同的說法另一對英國人Woods和Clark申請了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實際上是迄今為止被認為是不銹鋼的個。然而，真正的發展出現在1875年。這些科學家除其他外指出當時名叫Brustlein的法國人詳細說明了低碳含量對成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發展停滯了二十年，盡管許多科學家試圖制造低碳不銹鋼，但沒有成功。直到1895年，德國的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發了生產無碳鉻的鋁熱還原。
