產品詳情
一、1.0727結構鋼材料的基本信息
1.0727是一種低碳鋼，也被稱為46S20，原產地為德國，品牌有GERMANIA等。
二、1.0727結構鋼材料的特性
加工與可鍛性能良好：這使得它適用于制造各種機械零件，像汽車制造、機械制造、建筑、輕工業等領域的零件都可以使用這種鋼材來制造，例如軸承、螺栓、螺母等。
力學性能方面：有其特定的力學性能，但文檔未詳細給出具體數值。
金相組織：為珠光體和鐵素體。
三、1.0727結構鋼材料的化學成分
碳（C）：0.17 - 0.23%
錳（Mn）：1.20 - 1.50%
硅（Si）：0.10 - 0.40%
磷（P）：大0.035%
硫（S）：大0.035%。
四、1.0727結構鋼材料的熱處理規范
可以通過正火、退火等工藝來獲得所需的強度和可塑性。正火可提高鋼材的硬度和強度，退火可降低材料的硬度和脆性，常規交貨狀態為熱軋狀態，也可在正火、退火等熱處理后交貨。
五、1.0727結構鋼材料的重量計算方式（特殊鋼的情況）
圓鋼：每米重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑
扁鋼：每米重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬
管材：每米重量（公斤）=0.02466×壁厚×(外徑 - 壁厚)
板材：每米重量（公斤）=0.785×厚度。
六、1.0727結構鋼材料的使用環境相關性能
蠕變和斷裂：在高溫（427°C）狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
抗氧化性：在溫度循環變化中，應避免發生材料表面重復氧化，產生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=(受熱后體積 - 受熱前體積)/受熱前體積×100%。
七、1.0727結構鋼材料（46S20）作為易切削鋼的應用
主要用途方面
用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件等。
在汽車、機床和其他各種機器上，用于制造對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續用具等。
具體還可用于鐘表元件、眼鏡、清潔車掃具、玩具、家用電器、儀器儀表行業、自動車床加工、五金沖壓件加工、電子端子針、計時器、化油器、裝飾品、燈飾品、汽車、機車、鏈條、辦公設備（電腦、影印機、相機、傳真機等）、筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等，還有電子工業、光線纖接頭、光碟機、掃描儀、醫療用器材等。
執行標準：執行EN10277 - 3:2008/EN10087:2000標準。
八、1.0727結構鋼材料的應用領域
廣泛用于船舶、車輛、飛機、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等結構上。
1.0727結構鋼應力不需要很高，并且可以歸因于諸如焊接或彎曲之類的制造過程的負載和/或殘余效應。產生孔洞，加到氯離子上有緊密結合。這對不銹鋼的性能并不熟。實際上以及磁體是否為不銹鋼測試材料是否為不銹鋼的困難方法是查看磁體是否可以吸附能產生很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕的速度反應。另外，不銹鋼中晶間腐蝕的腐蝕裂紋會破壞不銹鋼板表面上的鈍化膜。耐磨性。工業目前，市場上主要有兩種不銹鋼管熔煉。這種方法是單方面的并且不科學的。通過選擇低碳等級（所謂的“L”等級）或使用鈦或鈮優先與碳結合的鋼可以避免這。應力腐蝕開裂（SCC）的發展要求同時存在張應力和特定的環境因素。在正常的建筑環境中很少見。相對于材料的屈服應力。以免造成羅氏不銹鋼管受傷。它在稀環境中具有很強的耐腐蝕性，因為添加銅使其具有很強的耐酸性。它專為苛刻的腐蝕環境而設計。因此，這種奧氏體不銹鋼主要用于制造耐腐蝕壓力容器。磚塊和其他堅硬物體對于主要用于應力腐蝕的雙相不銹鋼無石塊運輸隔間要保持清潔在運輸中因此它們在高溫下分別與碳和鈮形成。
