產品詳情
以涂料為飾面層的外墻外保溫體系自重一般不會超過1kg/m2（EPS板與防護、外飾層），而陶瓷面磚飾面層的外墻外保溫體系自重可達到5kg/m2以上，甚至8kg/m2，為涂料體系的5－8倍。溫濕剪切應力由于陶瓷面磚的剛性遠大于涂飾面，與體系防護面層所要求的柔性相抵觸，較之于直接在剛性墻面上粘貼陶瓷面磚（剛－剛），或較之于涂飾面外墻外保溫體系（柔－柔），這種柔性基底－剛性面層結構所造成的體系的變形更大，面磚與防護面層之間產生更大的溫濕剪切應力，影響面磚與防護面層之間的附著安全性。我公司現擁有泡沫玻璃生產線5條，年生產能力10萬立方米。全部采用藍聯研發的現代化燃氣窯爐，泡沫玻璃生產線生產流程全部智能化、電氣化控制，為國內先進的生產設備和工藝。
一般沿爐長方向每隔4.2～4.5m留一個“S”型貫通膨脹縫，縫隙寬15mm左右，采用2mm厚氧化鋁纖維氈填充；每隔1.2～1.5m留一個直線型半貫通膨脹縫(一般4m2左右應留一個半貫通縫)，縫寬3mm，采用PV板作填料。爐頂上的預埋鐵件必須刷瀝青漆。輕質保溫澆注料澆注施工時不需要用振動棒振動，只須在防爆快干澆注料頂面攤平即可。烘爐時為了保證爐頂下撓趨于一致，應適當調節U型螺栓的松緊程度。燃燒裝置施工對策目前大多數鋼鐵廠加熱爐使用平焰燒嘴，但是隨著蓄熱式燃燒技術的完善和顯著的節能效果，蓄熱式燒嘴將逐漸替代平焰燒嘴。泡沫玻璃作為可靠的外墻保溫材料的優異性能，得以凸顯A級不燃、高強度耐酸堿、膨脹系數接近墻體等特性使其在歐建筑上普遍使用，泡沫玻璃以其穩定性能高，使用壽命超過建筑物的壽命。因而被稱作"永不更換的保溫材料"是目前外墻保溫防火隔離帶乃至，今后會取代有機保溫材料。
一般普通窗、陽臺門及幕墻透明部分的保溫隔熱性能比外墻差很多，窗墻面積比越大，采暖和空調能耗也越大。為降低建筑能耗，應對建筑物的窗墻面積比做出限制。現代化公共建筑的窗墻面積比越來越大，人們追求公共建筑通透明亮，玻璃幕墻非常流行，建筑立面美觀，建筑形態豐富。考慮上述兩種因素，該標準中將窗墻面積比的上限定為.7。據此，有人認為，由于窗墻面積比的上限定為.7，今后在公共建筑中便不能應用玻璃幕墻，因為玻璃幕墻的窗墻面積比超過.7，甚至達到1.。公司生產產品已達到國標，密度為160kg/m3、180kg/m3、140kg/m3。產品有保溫絕熱，墻體用泡沫玻璃，深冷、低冷設備管道保溫用泡沫玻璃，被廣泛用產品廣泛應于地鐵、樓房屋頂、外墻防火隔離帶、石化、發電、航天、鋼鐵、煉油、乙烯等行業的保冷、防腐、工程，保溫吸音。
能與水泥砂漿及多種材料穿固粘結。主要技術指標：(7天后)a.抗拉強度：大于2.N／mm2b.斷裂延長率：大于2.5%c.低溫柔性：-1℃～2℃d.粘結強度：大于1.5N／mm2e.不透水性：.3N／mm2，3min不漏施工部署：1.施工技術準備：組織操作班組學習設計圖紙，熟悉構造、細部節點要求、使用材料的性能及施工工藝、技術及注意事項。施工用具準備：a.清理基層工具：鏟刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布；稱料配料工具：水桶、秤、攪拌器；涂抹涂料工具：刮板、刷子、滾桶。勞動力準備：總計工程量約2m2兩班施工，擬用5名熟練操作工人完成底板防水約三個工作日，墻身用1名熟練工人約用五個工作日完成。施工工藝及其方法：1.基層處理：基層必須平整、壓實、收光；表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應做成圓弧角。配料：根據施工操作要求，如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之，后充分攪拌直至料中不含團粉（攪拌時間不少于5分鐘）。百艦爭流千帆競渡，公司以優良的生產技術和產業優勢，規范化管理，入選百佳建材綠色環保企業作為在保溫外墻擁有技術的供應商，將為您提供滿意的服務。公司以誠為本，以技術和服務回報社會，產品每每得到客戶的贊譽和褒獎不是沾沾自喜，而是誠惶誠恐的思慮著如何在下次為客戶服務的更好。
