產(chǎn)品詳情

轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)技術(shù)在設(shè)計(jì)上又分為異跨異爐、同跨異爐和同跨同爐模式。重鋼具備同一轉(zhuǎn)爐分別承擔(dān)脫磷爐和脫碳爐任務(wù)的能力,屬于同跨同爐模式,類(lèi)似轉(zhuǎn)爐雙渣,作業(yè)時(shí)間短。故此次運(yùn)用轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)技術(shù)試驗(yàn)處理異常高硅鐵水,前一爐吹煉的主要任務(wù)是將鐵水中的硅含量脫至0.40%左右,然后將脫硅處理后的鐵水重新倒入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行脫碳、脫磷。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法脫硅率較高,可將異常鐵水的硅含量平均脫至0.43%。但過(guò)程控制很不穩(wěn)定,操作工藝還有待進(jìn)一步優(yōu)轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用和推廣。
廠價(jià)直銷(xiāo)精軋螺紋鋼筋PSB00級(jí)精軋螺紋鋼筋(15122629589)全免費(fèi)加工! PSB500精軋螺紋鋼,PSB785精軋螺紋鋼,PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼,規(guī)格主要有:Φ15、Φ20、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50mm。常用的主要有25mm,32mm.配套錨具主要有:精軋螺紋鋼螺母,精軋螺紋鋼墊板,精軋螺紋鋼連接器, 精軋螺紋鋼可以直接用套管(精扎連接器、螺母、墊片)套接。精軋螺紋鋼螺母精軋螺紋鋼螺母,是精軋螺紋鋼配件錨具的一個(gè)重要組成部分,精軋螺紋鋼螺母(YJM螺母)為平型螺母(上螺母)、錐型螺母(下螺母),平型螺母常用于固定端,錐型螺母常用于張拉端。

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不銹鋼設(shè)備制造無(wú)論采用何種焊接技術(shù),焊后均要清洗,所有焊渣、飛濺物、污點(diǎn)與氧化色等均要除掉,方法包括機(jī)械清洗與化學(xué)清洗。機(jī)械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等,應(yīng)避免使用碳鋼刷子,以防表面生銹。為取得的抗腐蝕性能,可將其浸泡在HNO3和HF的混液中,或采用酸洗鈍化膏。實(shí)際上常4锎1械清洗與化學(xué)清洗結(jié)合起來(lái)應(yīng)用。鍛鑄件的清洗經(jīng)鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件,表面往往有一層氧化皮、潤(rùn)滑劑或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。

常用規(guī)格分為20mm,25mm,32mm,36mm,40mm,常用材質(zhì)為分為45#,40CR材質(zhì)兩種,硬度值為22-33之間。 PSB00精軋螺紋鋼價(jià)格 可以根據(jù)長(zhǎng)度定尺 精軋螺紋鋼筋連接器 精軋螺紋鋼筋螺母 精軋螺紋鋼墊板 24小時(shí)服務(wù)熱線 ,熱忱歡迎您的來(lái)電 -王經(jīng)理 產(chǎn)品名稱(chēng):高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋 產(chǎn)品類(lèi)別:棒材 產(chǎn)品牌號(hào):HRB500、PSB785、PSB830、PSB930 產(chǎn)品規(guī)格:φ20~φ32 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T或技術(shù)協(xié)議 主要用途:大型橋梁的連續(xù)梁和橋梁中的掛籃以及高邊坡、水電站大壩、核電站等工程錨固 15mm精軋螺紋鋼1.47kg/m, 20mm精軋螺紋鋼2.47kg/m, 25mm精軋螺紋鋼4.10kg/m, 32mm精軋螺紋鋼6.65kg/m, 40mm精軋螺紋鋼10.37kg/m, 服務(wù)熱線:15122629589
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試風(fēng)的步驟是,先試?yán)滹L(fēng)及熱風(fēng)管道,然后再試熱風(fēng)爐爐體及各種閥門(mén)。試風(fēng)前應(yīng)先將高爐各風(fēng)口的吹管卸下,用鐵板將各風(fēng)口彎頭封死,然后打開(kāi)各風(fēng)口的窺孔。試?yán)滹L(fēng)及熱風(fēng)管道時(shí),將各熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥及冷風(fēng)閥關(guān)嚴(yán),打開(kāi)混風(fēng)閥,通過(guò)風(fēng)機(jī)控制一定的送風(fēng)壓力(一般為高爐工作壓力的60~100%),然后檢查管道,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處要做好標(biāo)記,以便試風(fēng)后進(jìn)行修補(bǔ)。管道試風(fēng)完畢后,將熱風(fēng)爐的廢風(fēng)閥打開(kāi),如發(fā)現(xiàn)有風(fēng),則說(shuō)明冷風(fēng)閥或熱風(fēng)閥可能漏風(fēng),需進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)檢查漏風(fēng)情況。

