產(chǎn)品詳情

表面越來越光滑,光澤度約4~5度左右;拋光:這一步是出光關(guān)鍵的地方,一般需要用(.3um)左右的氧化鋁鏡面拋光粉(VK-L3F)進行加工,處理后的石材表面明亮如鏡,具有一定的鏡面光澤度(85度以上)。物理化學(xué)原理:拋光的過程有2個,即“干拋光與濕拋光”,拋光磨石在“干與濕”之間當(dāng)石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用,干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā),導(dǎo)致拋光磨石濃度增大,從而達到強化效果,產(chǎn)品光澤度開始達到了理想要求,光澤度達85度以上或更高。
安順普定A級粘鋼膠聯(lián)系方式

弘盛瑞達 灌注粘鋼膠,就是我們所說的灌注膠,是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產(chǎn)品特點
1.不揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮小;
2.抗老化、耐化學(xué)腐蝕性和耐水性能優(yōu)良;
3.良好的耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和耐候性;
4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;
5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結(jié),處于國內(nèi)水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍
1.本產(chǎn)品常用于混凝土結(jié)構(gòu)件外部大面積鋼板灌注加固;
2.混凝土結(jié)構(gòu)濕式外包鋼加固;
3.預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙;
4.混凝土寬裂縫的灌漿修補;
5.混凝土內(nèi)部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個,把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認真進行處理,鋼板應(yīng)進行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進行圓化打磨,圓化半徑不小于20mm,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2mm~3mm的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時,應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用專用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時,將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時則將其扎實,傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從低位置開始注膠,同時注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護,當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時間。養(yǎng)護期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點
施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制配方,用金剛片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污,再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
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應(yīng)用范圍 應(yīng)用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固,粘貼梁柱等各種預(yù)制構(gòu)件。 應(yīng)用于土木工程中金屬非金。膠帶預(yù)留; 封閉裂縫采用封縫膠先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣钊缓笱亓芽p表面刮涂留出
安順普定A級粘鋼膠聯(lián)系方式
確保不再空鼓省時省力地面混凝土空鼓修補方法已經(jīng)成為建筑工程普遍存在使膠粘劑能充分浸潤滲透擴散粘附于粘合面宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮。不易燃,不易爆,符合綠色環(huán)保要求,可按一般貨物貯存運輸??加昧浚?.7噸/立方弘盛瑞達鄭重聲明本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任。
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