產品詳情
耐腐蝕、耐輻射、抗生銹的零部件長期使用溫度超過300℃以上，短期達400~450℃的零部件
德國愛彼斯 ALTECH ABS A 1000/160 BK2448-12LS ABS 流動性高原材料大量介紹：
3、可將塑膠原料與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成塑膠原料的改性產品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。
德國愛彼斯 ALTECH ABS A 1000/160 BK2448-12LS ABS 流動性高原材料大量特性：
塑膠原料對酸、堿等無機藥品及溶劑有優良的耐藥品性，但不能耐極性強的有機溶劑如酮類、酯類、鹵代烴類、二甲基亞砜等。在高溫下，這些有機溶劑會促使殘留應力引發應力開裂，故在這種環境中應采用玻纖增強的塑膠原料。塑膠原料的主要應用領域領域有，汽車等（包括）運輸業市場約占塑膠原料樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%，器械和分析儀器等其他市場占10%。
德國愛彼斯 ALTECH ABS A 1000/160 BK2448-12LS ABS 流動性高原材料大量性能：
1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段)，噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度，理論上高達270t:以上，但在實際注塑過程中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右開始變色，同時塑膠原料中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將會影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210-2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等塑膠原料樹脂都希溫度取低些，以防發生分解或對其物理機械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X:即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。PDX81336注塑增強級，45%碳纖維和PTFE填充增強，其他同PDX79737
德國愛彼斯 ALTECH ABS A 1000/160 BK2448-12LS ABS 流動性高原材料大量應用：
了分子量約為5000的聚酯分子。為了進一步提高聚合度，卡羅瑟斯改進了高真空蒸餾器并嚴格控制反應的配比
