產(chǎn)品詳情
2.模具溫度:模具溫度對塑膠原料制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時對制品的可電鍍性也有改善或提高,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。
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成型性能1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
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第四,由于塑膠與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以采用多種手段進行改性,以提高其力學(xué)性能和其它性能。塑膠原料除發(fā)煙濃硫酸外,幾乎能耐受任何化學(xué)藥品,即使在較高的溫度下,它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有耐化學(xué)腐蝕能力,通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件(比如化工儲罐、需用強氧化劑雙氧水消毒的器械)。
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2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。7、 一般的合成塑膠原料的過程不產(chǎn)生無機鹽,對于絕緣材料的制備特別有利。
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◎抗蠕變性:在180℃以下的溫度范圍內(nèi)其抗蠕變性是熱塑性樹脂當(dāng)中優(yōu)異的一種,特別是玻璃纖維增強塑膠樹脂比某些熱固性樹脂還好。



