產品詳情
核心參數
-
?
阻斷電壓:1600V DC
-
?
額定電流:134A(@150℃結溫)
-
?
封裝形式:EconoPACK?2(壓接式銅基板設計)
-
?
熱阻:結-外殼熱阻(RthJC)≤0.65 K/W,外殼-散熱器熱阻≤0.155 K/W(典型值)
-
?
正向壓降:VF≤1.2V@150A(低導通損耗)
-
?
認證標準:UL 1557、IEC 60747、RoHS
技術優勢
-
1.
低損耗與高可靠性
-
?
低導通損耗:VF≤1.2V@150A,較同類產品降低15%,適配高功率電機驅動場景,年節電超20萬度(以1000臺設備計)。
-
?
高開關速度:支持20kHz高頻開關,開關損耗優化(Eoff≤5.5mJ@20kHz),減少發熱量30%。
-
2.
緊湊設計與散熱優化
-
?
EconoPACK?2封裝:體積縮小25%,節省安裝空間,適配緊湊型伺服驅動器與變頻器。
-
?
銅基板散熱:熱阻低至0.65 K/W,結溫耐受達150℃,支持-40℃~150℃寬溫域運行。
-
3.
智能保護與兼容性
-
?
集成NTC熱敏電阻:實時監控溫度,短路保護響應≤10μs,防止過流損壞。
-
?
PressFIT壓接技術:無焊點接觸,降低熱應力風險,壽命達10萬小時,適配工業振動環境。
核心應用場景
-
1.
工業自動化
-
?
伺服驅動:支持高頻PWM控制,提升電機響應速度至微秒級,定位精度誤差<0.1%。
-
?
變頻器:適配690V工業電網,效率提升至98%,年省電費超10萬元(以100kW設備計)。
-
2.
新能源與電力電子
-
?
光伏逆變器:支持1500V高壓系統,轉換效率達98.5%,適配工商業并網場景。
-
?
儲能變流器:高頻雙向充放電效率優化,適配電網級儲能方案。
-
3.
電動汽車基建
-
?
充電樁:350kW超充樁核心器件,峰值電流達650A,充電時間縮短至20分鐘。
競品對比與市場定位
-
?
三菱FF1200R12KE3:
-
?
電流密度250A(需并聯),熱阻0.35 K/W,體積更大。
-
?
優勢:單模塊134A免并聯設計,熱阻降低17%,適配緊湊型設備。
-
?
定位:面向高功率密度需求場景(如伺服驅動、光伏逆變器),主打低損耗+緊湊可靠優勢,替代傳統分立式方案。
阻斷電壓:1600V DC
額定電流:134A(@150℃結溫)
封裝形式:EconoPACK?2(壓接式銅基板設計)
熱阻:結-外殼熱阻(RthJC)≤0.65 K/W,外殼-散熱器熱阻≤0.155 K/W(典型值)
正向壓降:VF≤1.2V@150A(低導通損耗)
認證標準:UL 1557、IEC 60747、RoHS
低損耗與高可靠性
-
?
低導通損耗:VF≤1.2V@150A,較同類產品降低15%,適配高功率電機驅動場景,年節電超20萬度(以1000臺設備計)。
-
?
高開關速度:支持20kHz高頻開關,開關損耗優化(Eoff≤5.5mJ@20kHz),減少發熱量30%。
緊湊設計與散熱優化
-
?
EconoPACK?2封裝:體積縮小25%,節省安裝空間,適配緊湊型伺服驅動器與變頻器。
-
?
銅基板散熱:熱阻低至0.65 K/W,結溫耐受達150℃,支持-40℃~150℃寬溫域運行。
智能保護與兼容性
-
?
集成NTC熱敏電阻:實時監控溫度,短路保護響應≤10μs,防止過流損壞。
-
?
PressFIT壓接技術:無焊點接觸,降低熱應力風險,壽命達10萬小時,適配工業振動環境。
工業自動化
-
?
伺服驅動:支持高頻PWM控制,提升電機響應速度至微秒級,定位精度誤差<0.1%。
-
?
變頻器:適配690V工業電網,效率提升至98%,年省電費超10萬元(以100kW設備計)。
新能源與電力電子
-
?
光伏逆變器:支持1500V高壓系統,轉換效率達98.5%,適配工商業并網場景。
-
?
儲能變流器:高頻雙向充放電效率優化,適配電網級儲能方案。
電動汽車基建
-
?
充電樁:350kW超充樁核心器件,峰值電流達650A,充電時間縮短至20分鐘。
三菱FF1200R12KE3:
-
?
電流密度250A(需并聯),熱阻0.35 K/W,體積更大。
-
?
優勢:單模塊134A免并聯設計,熱阻降低17%,適配緊湊型設備。
定位:面向高功率密度需求場景(如伺服驅動、光伏逆變器),主打低損耗+緊湊可靠優勢,替代傳統分立式方案。

