產品詳情
復盛永磁變頻SAV系列 - 更為充分的發(fā)揮了變頻調速的優(yōu)勢，效率高、更加省電；在輕載區(qū)也能保持效率；在整個轉速調節(jié)的范圍內都可以表現出眾的高；避免通過勵磁電流來產生磁場而導致的勵磁損耗；輕載時效率值更高，其效率要高于異步電機20%以上；永磁同步電機功率因數高，甚至可等于1；相比異步電機其電機電流更小，銅耗更小，更節(jié)能；無限次啟停,可靠性高。由于永磁同步電機結構的靈活性，可以省去傳統(tǒng)電機故障率高的軸承，避免同軸度不佳的設計，提高了傳動系統(tǒng)的可靠性；起動力矩大、噪音小、溫升低；永磁同步電機在低頻的時候仍能保持良好的工作狀態(tài)；相應體積可以更小。同體積、同重量的永磁電機功率可提高30%左右；同功率容量的永磁電機體積及重量、所用材料可減少30%；結合復盛效能機體及嚴謹的系統(tǒng)設計，給用戶帶來超值節(jié)能體驗。先進、體貼的整體設計，多重安全保護：采用從壓力，溫度、電流、機械傳動等全方位的安全保護，確保機械和人身安全。優(yōu)質效電動機及電氣控制系統(tǒng)：采用全密封F級絕緣高電動機，搭載重型SKF進口軸承；全品牌施耐德電氣元件，符合CE、UL及CSA安規(guī)認證合格，安全性能高，使用壽命長。效率的冷卻系統(tǒng)：采用重負荷低溫差（6-8℃）大型油冷卻器及空氣冷卻器，獨特的結構設計和合理布置，加裝有溫度控制冷卻風扇，散熱效率高，達成佳化的油溫控制，延長30%潤滑油壽命，確保機內部件和電器設備的散熱，使壓縮機的排氣溫度更低，效果更好。節(jié)能空氣進氣系統(tǒng)：采用高進氣濾清器、高質量的濾芯；采用原裝進口節(jié)能進氣容量調節(jié)閥，停機空氣不回流，不吐油，大口徑低壓降設計，吸氣效率達到佳化，有效降低能耗。效的油氣分離系統(tǒng)：采用效的油氣分離系統(tǒng)，內部結構為經特殊設計的筒體，內置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置，有效降低壓縮氣體的流速，使出口壓縮空氣含油量大程度降低。效的油過濾系統(tǒng)：高精度有過濾系統(tǒng)，有效濾除潤滑油中的雜質以及油劣化物，保護運動機件可靠運行，保證運動機件的長壽命運行。SF55（含）以上機型更是采用多個油過濾器并聯(lián)設計。無憂的防漏密封方案：設計過程中充分考慮管件的合理布排，采用錐度加O型圈的雙重密封方式，徹底杜絕漏油與滲漏。防震與靜音：合理布置主體結構與防震基座，布排優(yōu)良減震器，降低共振及低頻噪音傳導。
獨立油泵設計：保證空壓系統(tǒng)運行油壓。間歇式運行，自動感應油壓需求而啟動，避免不必要的能源浪費。油泵同樣使用IE3電機。
安全、高的空濾系統(tǒng)：空氣中的大顆粒塵埃會隨著旋風氣流掉入位于空濾殼前端的橡皮槽，不會吸附在濾芯表面造成堵塞。長壽命濾芯，過濾面積大，吸氣阻力小，確保吸入空氣純凈無雜質。獨立的空濾進風風道，直接吸入外部較冷空氣，使吸氣密度更高，提升整機效率。
進氣閥：集止逆，斷油、容調等功能于一體，低壓降的設計使吸氣效率佳化。在工作中能隨著實際壓縮空氣需求量的變化自動調整，并且對空車壓力的控制更加精準，高節(jié)能。獨立的軸承潤滑：不依靠二次回油管的油蒸汽潤滑軸承，軸承潤滑采用獨立的潤滑管路。配備單獨的油過濾器，確保潤滑油的清潔。維護簡便的油氣分離系統(tǒng)：加大的油細分離器設計使油氣分離面積更大，在具備更好的過濾效果的同時，也減少了油氣分離過程中所產生的壓降，使整個空氣壓縮系統(tǒng)的效率更高。油氣桶蓋才用了復盛的轉軸設計，這使得更換油細分離芯的工作變得非常簡便。
永磁變頻空壓機的優(yōu)點：
一、氣壓穩(wěn)定：由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節(jié)響應。與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數級的提高。
二、啟動無沖擊：由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。
三、可變流量控制：工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應性更好：由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高。對于自發(fā)電的場合，變頻驅動更能顯示其優(yōu)點。根據電動機VF的特性（變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下），對于電網電壓低的現場，效果明顯。
五、噪音低：變頻系統(tǒng)的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命。若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。
獨立油泵設計：保證空壓系統(tǒng)運行油壓。間歇式運行，自動感應油壓需求而啟動，避免不必要的能源浪費。油泵同樣使用IE3電機。
安全、高的空濾系統(tǒng)：空氣中的大顆粒塵埃會隨著旋風氣流掉入位于空濾殼前端的橡皮槽，不會吸附在濾芯表面造成堵塞。長壽命濾芯，過濾面積大，吸氣阻力小，確保吸入空氣純凈無雜質。獨立的空濾進風風道，直接吸入外部較冷空氣，使吸氣密度更高，提升整機效率。
進氣閥：集止逆，斷油、容調等功能于一體，低壓降的設計使吸氣效率佳化。在工作中能隨著實際壓縮空氣需求量的變化自動調整，并且對空車壓力的控制更加精準，高節(jié)能。獨立的軸承潤滑：不依靠二次回油管的油蒸汽潤滑軸承，軸承潤滑采用獨立的潤滑管路。配備單獨的油過濾器，確保潤滑油的清潔。維護簡便的油氣分離系統(tǒng)：加大的油細分離器設計使油氣分離面積更大，在具備更好的過濾效果的同時，也減少了油氣分離過程中所產生的壓降，使整個空氣壓縮系統(tǒng)的效率更高。油氣桶蓋才用了復盛的轉軸設計，這使得更換油細分離芯的工作變得非常簡便。
永磁變頻空壓機的優(yōu)點：
一、氣壓穩(wěn)定：由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節(jié)響應。與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數級的提高。
二、啟動無沖擊：由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。
三、可變流量控制：工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應性更好：由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高。對于自發(fā)電的場合，變頻驅動更能顯示其優(yōu)點。根據電動機VF的特性（變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下），對于電網電壓低的現場，效果明顯。
五、噪音低：變頻系統(tǒng)的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命。若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。
