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如何提高飛和螺桿空壓機的使用效率？
在螺桿空壓機使用過程中，有部分能源是被浪費掉的。而這部分被浪費的能源也是造成企業運營成本居高不下的主要原因，企業要想降低生產成本，首先要解決的便是能源消耗問題。那么如何減少能源消耗提高螺桿空壓機的使用效率？
1、修復泄漏管道，空壓機使用時間久了管道會不可避免地出現老化泄漏等現象，這就要求我們要定期檢查管道，先從老舊的管道開始檢查，由于大多數的泄露都是較難察覺的，可邀請專業的售后人員幫助做個診斷。在修復管道泄漏后，應防止新的泄露發生要保證進入管道的壓縮空氣干燥、潔凈，保持管道無塵無垢。
2、更換“三濾”：螺桿空壓機的空濾芯、油濾芯以及油分芯都屬于易損部件，因而在使用一段時間后就必須更換新的。定期更換空壓機的“三濾”，可以保證壓縮空氣的質量。
3、降低壓力使用，在實際需要的壓力段運行，據統計每下降1公斤壓力可節能大約7%的能耗。
4、定期維護保養，可以有效降低空壓機的故障率。
忽視空濾的重要性是極大的浪費
隨著空壓機市場的不斷擴大，技術對于環保的要求也越來越高，如何提升空壓機的整體效率是大多數技術人員關心的問題。大多數技術人員在研發與提升排氣節能，而忽略了吸氣節能。
空壓機用空氣濾清器，常用的比如：類似人們經常佩戴的口罩，防止“病從口入”。對于整空壓機零配件成本，占比非常低，但是選擇與使用不當，它會導大的浪費與不必要的人工成本的產生，關于空濾的質量可以從下面三個方面分析：
1、過濾精度與效率，如果過濾精度不高，大量稍微細小一點的灰塵雜質就會被吸入螺桿主機內部，會影響到油分，機油，油濾，軸承等使用壽命。
2、抗潮性能，空氣中含有大量的溫度(水分)，特別是下雨天空氣中含濕量更高，如果空濾濾紙抗潮性能不佳，空濾紙就很容易受潮，受潮后就會影響空壓機吸氣暢通，甚至堵塞，客戶會因此浪費大量的電費。
3、透氣度，透氣度如果不好就會影響空壓機吸氣暢通，也容易堵塞，客戶也會因此浪費大量的電費。
空濾產品的日常維護與清潔也非常重要，環境特別惡劣的用戶每日理清空濾一次，500-1000小時更換空濾，環境中等的客戶3-7天清理一次空濾，1000-1500小時更換空濾，環境好的客戶2000小時更換一次空濾。
