優(yōu)良選型卸灰閥星型卸料器卸料能力計(jì)算方法

星型卸灰閥的上、 下部氣壓距離而起到鎖氣作用。 因此，星型卸灰閥系統(tǒng)中常用的重要部件。 當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空地中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星形給料機(jī)能夠定量而連續(xù)地卸料。剛性葉輪給料機(jī)能夠用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星形給料機(jī)是目前*的卸料設(shè)備， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。 星形給料機(jī)特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、修路、干燥設(shè)備等工業(yè)職業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有接觸，而且磨損后可便當(dāng)?shù)卣{(diào)度葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部堅(jiān)持接觸，具有更好的鎖氣功用。

星型卸料器使用說明：

1、星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)增補(bǔ)或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,濕潤(rùn)或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間.

2、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等.

3、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不答應(yīng)直接、錘擊、以防損壞.

4、卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置.

5、星型卸料器合用于連續(xù)工作制,答應(yīng)正反向運(yùn)轉(zhuǎn).

6、星型卸料器在使用過程中,如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可.

星型卸料器有它的工作溫度范圍，一般為-40度---600度左右，溫度低于或高于這一范圍都會(huì)引起卸料器的故障，溫度過低會(huì)導(dǎo)致物料呈凍土狀，形成板結(jié)或塊狀物導(dǎo)致卸料器啟動(dòng)困難，終燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)。卸料器的選型比較重要,卸料量大小選擇卸料器的型號(hào)有很大的直接關(guān)系。所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的卸灰閥。星型卸料器的選擇不能只根據(jù)物料的大小密度性質(zhì)來選型，不同的使用溫度不同，選擇不同的卸料器。溫度過高有可能造成卸料器殼體,葉輪損壞，有可能由于溫度過高造成減速機(jī)潤(rùn)滑油過高造成燃燒，或電機(jī)損失。星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料，主要分為A型和B型卸料器。200度以上的物料處理方法可以分為一臥式卸料器,電機(jī)減速機(jī)在側(cè)面連接使用，使用皮帶連接,但是連接軸使用使用瓦套連

接。也可以用分離式卸料器,卸料器殼體和電機(jī)減速機(jī)用皮帶分開連接，可以根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況選用不同長(zhǎng)度的皮帶連接。

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