超聲熔接拉力測試機

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拉力測試機有限公司生產的制造的拉力測試機現有 2000kn、3000kn、4000kn、5000kn、6000kn的 超聲熔接拉力測試機廠家可滿足各行各業客戶的需求。

拉力測試機要測量一個材料的拉力參數必須要按照：測試前準備、操作要求步驟、操作中注意事項嚴格執行。只有將以上三個步驟、細節掌握好并且執行到位，才能避免因為操作失誤導致測試的結果有誤差。
拉力測試機的壽命取決于拉力測試機生產廠家的本身配件有品質和客戶的保養，正常拉力測試機的壽命在8——10年，拉力測試機新配置針對所有設備都添加機臺臺面橡膠保護，保護客戶在上下測試件和裝配夾具時傷到儀器油漆。
很多客戶常常會問拉力測試機怎么會這么貴，其實貴有貴的道理，產品品質和售后是有很大區別，所有產品設計壽命在十年以上，而很多價格低的產品為了偷工減料采用劣質的配件，使儀器壽命在3——5年就報廢。
1， 研發成本:所有儀器自主研發,包括軟件.
2， 加工成本：生產配件全部采用CNC加工中心加工，精度在0.01MM
3， 檢測成本：每臺儀器經過多次測試，校準。
4， 售后服務成本：好的品牌肯定有好的售后服務，在24小時內解決你售后問題。

拉力測試機維修是指拉力測試機出現故障或力值誤差大或者受惡劣環境影響必須保養等事項。維修人員一般為生產廠家售后技術人員。下面海達儀器作為拉力測試機的生產廠家跟大家講一下拉力測試機的維修事項。
一、拉力測試機維修種類
1.拉力測試機修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調整拉力測試機的局部結構，以保證拉力測試機能正常運轉到計劃修理時間。
小修理的特點是：修理次數多，工作量小，每次修理時間短，只收更換配件及出差修理費。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
(2)中修理。中修理是對拉力測試機進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械系統，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證拉力測試機能恢復和達到應有的標準和技術要求。
中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，只收更換配件及出差修理費用。中修理的大部分項目由廠家的專職維修工程師在生產車間現場進行。
(3)大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復拉力測試機原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。
大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由使用廠家支付。拉力測試機大修后，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收。
二、拉力測試機維修范圍：
拉力測試機維修包含的范圍較廣，包括：為防止設備劣化，維持拉力測試機性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調整等日常維護保養工作;為測定拉力測試機劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查;為修復劣化，恢復拉力測試機性能而進行的修理活動等。
三、拉力測試機維修檢查
拉力測試機檢查：是指對拉力測試機主體的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握儀器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除儀器的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。
1、日常檢查和定期檢查。
(1)日常檢查由拉力測試機操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。
(2)定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
2、機能檢查和精度檢查。
(1)機能檢查是指對拉力測試機的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏電、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。
(2)精度檢查是指對拉力測試機的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定拉力測試機精度的優劣程度，為拉力測試機驗收、修理和更新提供依據。
四、拉力測試機維修保養：
在各類維護保養中，日常保養是基礎。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
1、一級保養：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
2、二級保養：包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
3、三級保養：主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
溫馨提示：我司拉力測試機為進口配置，精度高，性能穩定，一般操作人員操作得到，細心維護，使用壽命時間內一般不會出現問題。

影響拉力測試機質量的因素都有哪些呢
1、拉力測試機的力值傳感器。傳感器的好壞決定了試驗機的測力穩定性與精度，現在市場上小力值的一般使用S型的傳感器，大力值的則使用輪輻式，其內部一般是電阻應變片式。要是應變片的精度不高，或是固定應變片的膠抗化能力不行，亦或是傳感器的材料不佳，都會對其精度和使用壽命造成影響。
2、驅動傳感器運動的部件滾珠絲桿。要是絲桿有間隙的話，測出來的實驗數據會直接的影響到試驗的zui大變形與斷后伸長率。而T形普通絲桿，一是間隙比較大，第二是摩擦力較大，導致使用壽命比較短。
3、拉力測試機的傳動系統。有的是采用減速機，有的是使用普通的皮帶，主要的弊端是前者要定期加潤滑油，后者無法保證傳動的同步性，會對試驗結果造成影響。
4、拉力測試機的電機。普通三相電機或是變頻電機，控制反應慢，定位不準確，一般的調速范圍比較窄。而松下全數字交流伺服電機，調速范圍廣，控制定位準確，反應也比較快。
5、拉力測試機的測控系統。一些測控系統使用的是8位的單片機，采樣的速率低，同時抗干擾能力差。AD轉換器，如果其尾數也是分辨率低的話，測量也會不準確。

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