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化工廠高頻雷達料位計抗干擾YSRDL=50M

化工廠高頻雷達物位計的原理
化工廠采用高頻微帶線結構的電路設計,內部電路產生26GHz或者80GHz的微波脈沖信號。在水泥廠和粉磨站水泥庫一般有4~8個,在水泥廠還有生料均化庫和粉煤灰庫,這些物料全是粉料,非常難測其料位。在庫里的粉料表面非常疏松,微波反射相當困難,為此建議采用接觸型雷達料位計,也可選用大法蘭的帶有號角天線的非接觸型雷達料位計。微波脈沖從探頭發出后沿纜繩傳播,當脈沖遇到物料表面時會被反射回來,其量程可達70m,被測物料的介電常數ε*低為1.6,另外纜繩的耐磨和忍受的*大下拉力,能滿足水泥廠各類粉料庫的檢測要求。基于高頻波導的設計原理,微波脈沖通過PTFE發射從天線末端發射出去。當發射脈沖碰到被測介質表面時,一部分能量被射回來,被同線接收。通過時間擴展技術原理,計算出發射脈沖和接收脈沖的時間間隔,推算出天線到被測介質表面的距離。脈沖型和調頻連續波雷達,用于測物位的雷達料位計通常分為兩類:脈沖型雷達(Pulse)和調頻連續波雷達(FMCW)。在過程監測場合主要選用脈沖型雷達,由于其頻率較低(6.3GHz),并且在天線結構設計時充分考慮了冷凝、積料等影響,還能利用超聲波料位計中的回波信號處理,在有攪拌器等復雜工況中也能識別有效回波。
技術參數:
量程:30m
盲區:0.3m
測量精度:±0.1% ±0.2% ±0.3% ±0.5%
天線材料:不銹鋼316L喇叭/PTFE振子
天線結構:椎面振子,防露、防凝結物
過程溫度:-40~250°C
過程壓力:-0.1~4MPa
頻率范圍:26GHz
信號輸出:(4~20)mA/HART
電 源:兩線制/四線制
雷達物位計是過程控制自動化領域十分重要的連續控制物位儀表,作為一種先進的雷達式物位測量儀表,廣泛應用于電力、石化等行業。但由于現場應用工況復雜多樣,為使雷達物位計的作用得到更好地發揮,對雷達物位計進行有針對性的設置就顯得頗為必要。
化工廠雷達物位計適用于對液體、漿料及顆粒料的物位進行非接觸式連續測量,適用于溫度、壓力變化大;有惰性氣體及揮發存在的場合。測量液體物料時,非接觸雷達物位計(雷達液位計)安裝位置不能設置在有障礙物的正上方,這樣不能測量到低于障礙物的液位。測量液體料位時,若安裝接管,一般情況下,一定要將天線末端伸出接管,這樣才能達到的測量效果。化工廠智能雷達物位計盡量遠離出料口和進料口。對金屬罐和塑料罐,在整個量程范圍內不碰壁。如果是金屬罐,物位儀表不要安裝在罐的。在運用上具有以下特點:雷達物位計采用一體化設計,無可動部件,不存在機械磨損,使用壽命長。雷達柜位計測量時發出的電磁波能穿過真空,不需傳輸媒介,有不受大氣、蒸汽影響的特點。功能豐富,具有虛假波的學習功能。輸入液面的實際液位,軟件能自動識出液面到天線的,虛假回波,排除這些波的干擾。參數設定方便,可用雷達物位計上的簡易操作鍵進行設定。也可用HART協議的手操器或操作站遠程進行設定十分方便。 建議安裝在料倉直徑的1/4處。 化工廠雷達物位計纜式探頭或桿式探頭離罐壁zui小距離不小于30厘米。探頭底部距罐底大約30mm。 探頭距罐內障礙物zui小距離不小于200mm。 如果容器底部是錐型的,傳感器可以安裝罐頂,這樣可以一直測量到罐底。
壓力與溫度因素:壓強影響 雷達料位計探頭測量液位,因此一般不應在壓力容器中安裝 雷達料位計。另外,壓力和溫度之間也有一定的關系:T=KP(K是一個常數),因此壓力的變化會影響溫度的變化,進而影響音速的變化。因此在實際測量中,溫度過高會引起 雷達料位計測量誤差。

