化工廠雷達物位計源頭廠家YS-RDHL=80M

化工廠高頻雷達物位計的原理

        化工廠采用高頻微帶線結構的電路設計，內部電路產生26GHz或者80GHz的微波脈沖信號。在水泥廠和粉磨站水泥庫一般有4~8個，在水泥廠還有生料均化庫和粉煤灰庫，這些物料全是粉料，非常難測其料位。在庫里的粉料表面非常疏松，微波反射相當困難，為此建議采用接觸型雷達料位計,也可選用大法蘭的帶有號角天線的非接觸型雷達料位計。微波脈沖從探頭發出后沿纜繩傳播，當脈沖遇到物料表面時會被反射回來，其量程可達70m，被測物料的介電常數ε*低為1.6,另外纜繩的耐磨和忍受的*大下拉力，能滿足水泥廠各類粉料庫的檢測要求。基于高頻波導的設計原理，微波脈沖通過PTFE發射從天線末端發射出去。當發射脈沖碰到被測介質表面時，一部分能量被射回來，被同線接收。通過時間擴展技術原理，計算出發射脈沖和接收脈沖的時間間隔，推算出天線到被測介質表面的距離。高頻雷達物位計在測量的情況下，實際存在的物質種類很多。對各需求方而言，可根據物質特性選擇適當的商品應用。并且在對物質狀況進行剖析時，是否存在腐蝕、粘度層次如何、損壞幅度如何等諸多難題成為需要考慮的問題，這些基本要素都很清楚，才能得到更強的。

技術參數：

量程：30m

盲區：0.3m

測量精度：±0.1% ±0.2% ±0.3% ±0.5%

天線材料：不銹鋼316L喇叭/PTFE振子

天線結構：椎面振子，防露、防凝結物

過程溫度：-40～250°C

過程壓力：-0.1～4MPa

頻率范圍：26GHz

信號輸出：(4～20)mA/HART

電 源：兩線制/四線制
雷達料位計是利用儀器上的超聲傳感器(或稱探頭)來發射高頻脈沖聲波，當它遇到被測液面時，就由傳感器將其轉換成電信號，從而顯示出液位數據。由于在傳輸過程中，由于機械慣性的作用，使超聲傳感器附近的小面積區域無法接收到聲波，從而造成 雷達料位計測量時的盲區。 雷達料位計測量盲區的大小與超聲測量距離有關，一般量程小，則盲區小，量程大，則盲區大，這就要求在安裝 雷達料位計時，要使所測高液位不高于設備所在高液位。

         化工廠雷達物位計適用于對液體、漿料及顆粒料的物位進行非接觸式連續測量，適用于溫度、壓力變化大；有惰性氣體及揮發存在的場合。所謂的雷達測量技術包括兩種:微波雷達(非接觸式)和導波雷達、微波雷達技術較低成本和良好的測量在很多應用中要求條件被大多數用戶認可,但這并不意味著測量技術的微波雷達技術是一種可以測量所有的媒介;相比之下，新的導波雷達技術彌補了微波雷達的不足。化工廠智能雷達物位計盡量遠離出料口和進料口。對金屬罐和塑料罐，在整個量程范圍內不碰壁。如果是金屬罐，物位儀表不要安裝在罐的。在選擇雷達液位計時時時，要充分考慮實際測量的器皿層次也存在差異。所以在采購時，器皿的規格以及其商品的測量范圍、安裝等多種難題都是非常必要的。而且特定商品在操作規程的內容上也要非常注意，只有操作良好后，才能在應用中體會到實際效果。 建議安裝在料倉直徑的1/4處。 化工廠雷達物位計纜式探頭或桿式探頭離罐壁zui小距離不小于30厘米。探頭底部距罐底大約30mm。 探頭距罐內障礙物zui小距離不小于200mm。 如果容器底部是錐型的，傳感器可以安裝罐頂，這樣可以一直測量到罐底。 雷達物位計安裝在錐底罐內時,要注意天線與罐底對準,會帶來-定的測量誤差,但可以實現更完整的料位測量,克服錐底造成的假回波。帶噴嘴安裝時,天線軸線應垂直于材料表面,噴嘴直徑應加大,以減少噴嘴引起的干擾回波。天線應伸入油箱足夠長的時間,以確保足夠的回波。在粉塵濃度較高的地方測量料位時,建議安裝防塵罩或吹掃裝置,防止天線受到掛塵的影響。