產品詳情
風電電站用冷熱一體機（MPTD 系列）產品簡介
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標定制，免費提供技術規格書、方案。
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一、產品定位與核心用途
專為風電電站關鍵設備溫控場景研發設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于風電機組齒輪箱油液溫控、發電機定子轉子冷卻、變槳系統液壓油溫度調節，以及電站儲能電池艙環境溫控、控制柜散熱等關鍵環節。通過硅油循環構建 - 45℃~300℃寬范圍可控溫度環境，解決極端溫度（如低溫凍裂、高溫過載）導致的齒輪箱潤滑失效、發電機效率下降、變槳動作卡頓、儲能電池壽命縮短等問題。適配陸上風電電站、海上風電平臺等場景，可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行，契合風電行業對設備可靠性（抗風沙、耐鹽霧）、溫控穩定性及低運維成本的嚴苛要求，為風電電站連續發電與設備長效運行提供核心溫控支撐。
二、核心性能特點
1. 寬域高精度控溫，適配多設備需求
控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，可精準匹配風電電站不同設備的溫控標準：如齒輪箱油液溫控需 40℃~60℃恒溫（確保潤滑黏度適宜，減少磨損）、發電機定子冷卻需 30℃~50℃（避免高溫退磁，維持發電效率）、變槳系統液壓油溫控需 20℃~40℃（防止低溫黏度升高導致動作遲緩）、儲能電池艙溫控需 15℃~25℃（保障電池充放電效率與壽命）。采用邁浦特定制PLC 控溫系統，內置 9 組獨立 PID 溫區段控制邏輯，搭配 AIPID 算法與滯后預估器，實時調節比例帶、積分時間與微分時間，快速響應風電場晝夜溫差（如 - 20℃~30℃波動）、設備負載變化（如陣風導致發電機功率驟增）帶來的熱負荷波動，確保全程溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差引發設備故障。
支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復雜溫控曲線 —— 例如 “冬季齒輪箱預熱：-20℃→10℃升溫（2℃/min）→40℃升溫（1℃/min）→40℃恒溫（齒輪箱怠速預熱，持續 60min）→60℃恒溫（滿負荷運行，持續 24h）”“夏季發電機冷卻：30℃→25℃降溫（1℃/min）→25℃恒溫（持續運行）” 的流程，一鍵調用即可自動執行，減少人工干預，保障不同工況下設備溫控一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態溫度曲線，數據更新頻率≤0.1 秒，便于運維人員監控各設備溫控狀態；支持 USB 數據導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內的溫度數據與告警記錄，滿足風電電站設備運維追溯需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與電站 SCADA 系統聯動，實現溫控數據與機組運行數據（發電量、轉速）同步采集，便于遠程監控與故障預警。
2. 耐候穩定設計，適配風電場景
- 抗惡劣環境結構：設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，表面經防鹽霧、防腐蝕涂層工藝加工，可耐受陸上風電沙塵、海上風電鹽霧侵蝕，適應 - 45℃~30℃極端環境溫度；主管路系統為不銹鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，內壁光滑無雜質堆積，搭配邁浦特定制高溫 Y 型過濾器，可過濾硅油中混入的沙塵、金屬碎屑，避免堵塞設備換熱通道（如齒輪箱油道），保障循環穩定性。
- 高效換熱與循環：采用直接加熱（5.5~25kW 可選）與單壓縮機制冷（-40℃工況制冷量 0.9~4.7kW）組合方式，搭配高效板式熱交換器，換熱效率達 95% 以上，可快速響應齒輪箱、發電機突發熱負荷（如滿負荷運行放熱）；配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封確保零泄漏，防止硅油滲漏污染設備或土壤；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，高揚程適配風電機組塔筒高位布局，大流量確保油液 / 冷卻液均勻輸送，使設備各區域溫度偏差≤±0.5℃。
3. 多重安全保護，規避運維風險
具備 10 重全面安全保護裝置，多維度保障設備運行、運維人員及貴重風電設備（如齒輪箱、發電機）安全，符合風電電站安全規范：
- 溫度異常保護：循環硅油超設備溫控上限（如齒輪箱油液 70℃）自動切斷電源，低于下限（如變槳液壓油 - 10℃）聲光報警并停機，防止設備因過溫損壞或低溫凍裂；
- 動力與介質保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；液位開關實時監測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉損壞，同時防止因缺油導致溫控中斷；
- 壓力與管路保護：系統壓力異常自動停止加熱并啟動泄壓保護；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如沙塵堵塞過濾器）損壞泵浦；此外還包含異常加熱報警、短路（超溫）保護（韓國 LS 空氣開關）、手動 / 自動排氣功能及緊急停止按鈕，可快速切斷風險源，適配無人值守的風電電站場景（如偏遠陸上電站、海上平臺）。
4. 定制化適配，貼合電站場景
支持多維度定制化功能，滿足風電電站多樣化需求：
- 環境適配定制：針對海上風電鹽霧環境，可選配防腐蝕壓縮機、不銹鋼管路及電器元件，提升設備耐候性；針對陸上風電沙塵環境，可定制防塵罩與加強型過濾器，減少粉塵侵入；
- 接口與布局定制：熱媒介進 / 出口管徑（內螺紋 Rc1/2" 及其他規格可選）可根據齒輪箱、發電機接口規格定制，無需改造現有設備；可選擇風冷或水冷制冷系統（風冷需預留塔筒內散熱空間，水冷適配海上平臺冷卻水系統，要求水溫≤20℃）；
- 功能擴展定制：支持遠程控制功能（PROFINET、PROFIBUS 可選），便于電站集中管理多臺機組溫控設備；可選配冷卻水流量異常報警、油液污染監測功能，提前預警故障；針對低溫啟動需求，可加裝輔助加熱模塊，確保 - 45℃極端低溫下設備正常啟動。
三、關鍵技術參數（典型機型）
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 控溫范圍 | -45℃~300℃ |
| 控溫精度 | PID±0.1℃ |
| 控溫方式 | 邁浦特定制 PLC 系統，9 組獨立 PID 分段控溫，進出口溫度可切換，加熱冷卻雙 PID 控制 |
| 加熱功率 | 5.5~25kW（可選購） |
| 制冷量 | -40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃：5.5~25kW（可選購） |
| 熱媒體 | 硅油（低揮發、抗老化，耐 - 45℃~300℃，符合風電環保要求） |
| 循環泵 | 邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h） |
| 主管路材質 | 不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝 |
| 節流方式 | 電子膨脹閥或毛細管 |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數據功能 | 7 寸觸摸顯示屏，實時溫度 + 曲線顯示，USB 導出 24 個月數據，Modbus RS485 通訊 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，耐鹽霧、沙塵（符合風電電站要求） |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（根據總功率匹配，由需方自備），電纜需具備防老化、抗紫外線性能，適應風電電站戶外環境；
- 管路連接：熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），管路需做防腐蝕處理；
- 調試條件：在硅油、電、設備接口等正常供應下調試，先空載試運行 24 小時，確認控溫精度、循環穩定性及安全保護功能正常；再帶載調試（模擬風電機組實際熱負荷，如用電加熱模擬齒輪箱放熱），驗證設備溫控區域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.5℃）后方可投入使用。
2. 環境適配
設備可直接安裝于風電機組塔筒內、電站控制室或儲能電池艙旁，機架防腐蝕、耐沖擊，無需特殊防護設施；運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾機組運行；適配 0-40℃的常規電站溫度范圍，能長期穩定應對海上鹽霧、陸上沙塵及晝夜溫差變化，無需額外恒溫改造，降低電站建設成本。
風電電站用冷熱一體機（MPTD 系列）產品技術規格書示例
