產品詳情
主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數顯編碼器編程，使液壓操縱系統定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中，是鋼拱架制造的理想設備。
1、概述
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優點：
（1）制作效率高；
（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調整；
（3）工人勞動強度大大降低，操作安全。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經調質之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術指標符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術》MTl95—89標準中的所有要求，實現了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。
2、主要技術參數
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產品型號 |
WGJ280 |
WGJ360 |
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總功率 |
13Kw |
13Kw |
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電壓 |
380V |
380V |
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液壓系統壓力 |
25 Mpa |
30 Mpa |
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油缸推進速度 |
1-13mm/s |
1-13mm/s |
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主驅動輪轉速 |
7r/min |
7r/min |
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最小彎曲直徑 |
2M |
2M |
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重量 |
2580kg |
2580kg |
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外型尺寸（長×寬×高） |
2.5m×1.5m×1.2m |
2.5m×1.5m×1.2m |
3、結構與性能特點
（1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:
A、鋼拱架專用設備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機驅動，液壓缸推進。
C、按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形，操作方便。
D、結構合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
4、工作原理
（1）把工字鋼定放在型彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需要壓力）進入聚成塊到電液閥；
由電液閥和（點進、點退）開關控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm，開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。
(3）液壓系統：采用先進液壓元件，其獨特的液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經常維修。
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