產品詳情
渣漿泵珠海@臥式泵泥沙泵/礦漿泵表面層體積膨脹時由于受到基本體積縮小時則產生拉應力。各種金相組織大馬氏體的比重量小，到奧氏體的比重量大，磨削淬火鋼時倘若表層產生回火現象，馬氏體轉化成索式體或屈氏體，這時因體積組小，表面層產生殘余應力，內層產生殘余應力。如果表面產生二次淬火現象，則表面層產生二次淬火馬氏體，體積比內層的回火組織大，這時葉輪表面產生壓應力，內層產生拉應力。機床加工時產生的高溫會引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產生不同的比重。ZGB渣漿泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等）結構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。 jdhuiquan723
1、ZGB渣漿泵軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。
（1）機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數. （2）填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
（3）副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時的單級泵或多級串聯第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。
2、ZGB渣漿泵泵頭部分：ZGB型系列渣漿泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。
3、傳動部分：ZGB渣漿泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，ZGB渣漿泵在軸承體設有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的壽命.
100ZGB(P)渣漿泵屬于臥式、單級單吸、懸臂、離心式渣漿泵
渣漿泵珠海@臥式泵泥沙泵/礦漿泵要使泵安全運行，必須注意日常的維護。維護保養應注意以下幾個方面：(1)軸封的維護。填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸承水壓，軸封水量應符合上述要求。裝有油杯的副葉輪軸封泵應定期用油杯注油，以潤滑內部的填料或唇口密封圈。
100ZGB(P)渣漿泵具體參數如下：
流量：30.9-116.7m3/h
揚程：23.9-91.8m
效率：57.4-77.9%
汽蝕余量：2.6-6.0m
軸功率：13.6-124.9KW
葉輪直徑：400-490mm
吐出口直徑：100mm
吸入口直徑：152mm
轉速：980-1480
泵重量：3000kg
泵外形尺寸：1720*862*1117mm
軸封形式：副葉輪+填料組合式密封、機械密封
托架形式：水平中開式、懸架式
100ZGB(P)渣漿泵廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣。
該系列渣漿泵具有結構合理、效率高、運行可靠、維修方便等特點。
渣漿泵珠海@臥式泵泥沙泵/礦漿泵2，新結構：尾礦泵具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構；3，新技術：獨有的節流，減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用。
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