產品詳情
臥式離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后,又一代新型先進的污泥脫水設備,它與帶式機相比,有著獨特優點,具體體現為:
①臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網,不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整,操作要求較高;
④在離心機內,細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右;
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運行時噪音為小于85db,全天24h連續運行滁停機外,運行中不需清洗水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪音為80db,濾布需松馳保養,一般每天只安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布;
⑥離心機占用空間小,安裝調試簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調理器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如管理不好,會造成泥漿四溢;
⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行,正常的保養后可大大延長維修周期;而帶機易損件軸承數量比離心機多數倍外,濾帶也需更換,價格昂貴,沖洗泵,空壓機,污泥調理器也需要常維護,勞動強度大。
臥螺離心機處理污泥效果:
污泥廢水通過我們的機器都能達到理想的分離效果,只要是渣漿泵能抽的進來的一切物料我們都能處理。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過濾,或先經過污泥切割機切割,之后的物料進入我們的設備高速旋轉一邊出泥(渣)一邊出水,整個過程是連續式的,并且不需要人工看管,出來的泥直觀效果為可堆積,運輸過程中不滴水,機身材質有優質碳鋼和不銹鋼供您選擇,如果您需要了解更詳細的情況歡迎隨時與我聯系,我會為您提供機型的技術參數和現場的 全新酒廠酒糟脫水設備,酒糟脫渣機,酒糟渣脫水機,釀造業污水廢水處理設備,廢渣脫渣分離設備全國供應報價,臥螺離心機,離心式脫水機生產廠家————麗水市瑞特環保科技有限公司
酒糟脫水機除具備國內其它型號帶式壓濾機能連續生產,操作簡單,附屬設備較少的特點外,其顯著優點是處理能力大,脫水效率高,操作更為容易,投資及能源消耗和維護費用低,對各種污泥均可適用,并易于和其它污水處理設備配套形成網絡控制,是一種新型的固液分離設備。
二、酒糟脫水機工作原理
該壓濾機分為三個工作區。
1、重力脫水區
污水經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合后,使污泥中的細小懸浮物經高分子凝集劑作用形成較大的膠羽狀顆粒,而后以重力流方向流入壓濾機的布泥裝置,使膠羽狀污泥均勻的分布在濾帶上。
重力脫水區的濾帶水平行走,經過調質的污泥其毛細水轉成游離水,在重力作用下穿過濾帶,由泥中分離出去,重力脫水區的功能是提高污泥濃度,使膠羽狀污泥趨于穩定,以利于后續壓榨脫水。
2、壓力脫水區
在此區內,上下濾帶逐漸靠攏,污泥逐漸受到擠壓,污泥濃度繼續提高。
3、加壓脫水區
進入加壓脫水區后,被夾在上下濾帶之間的污泥在7個呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動,而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細管結合水被壓榨出來,產生較干的污泥餅,經刮泥裝置排出機外,至此,完成脫水全過程。
三、酒糟脫水機優點
1、連續運行,無級調速,生產能力大,能耗低;
2、操作簡單,維修方便,使用壽命長;
3、脫水效率高,泥餅含固率高;
4、低噪音,藥劑用量少,經濟可靠,應用范圍廣。
四、酒糟脫水機適用范圍
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、食品、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等行業及生化處理污泥的連續脫水。
本產品相關別名有(刮刀卸料離心機,離心脫水機,臥螺離心機,離心式脫水機,臥式離心機,固液分離設備,污泥脫水機,污泥處理設備,污泥榨泥機,污泥甩干設備,泥漿脫水機,泥漿處理設備,泥漿脫泥機,污水處理設備,污水脫水機,污水脫渣機,污水分離設備,泥水脫泥機,泥水分離脫水設備,黃泥水處理設備,廢水處理設備,淤泥脫水機,淤泥處理設備,淤泥分離甩干設備



