螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料；而無軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。螺旋輸送機一般由輸送機主體、進出料口及驅動裝置三大部分組成。

U型螺旋輸送機的結構很簡單，但是在某些操作中經常會遇到一些問題。一切都會有一段時間的磨損，特別是對于非標準產品，例如機械設備。不可避免地，您在使用中會遇到意想不到的問題。
U型螺旋輸送機的螺旋軸的停止通常是由三個原因引起的。一種有可能是輸送物料量過大，使得物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負荷運轉停機這種情況比較好辦，只要及時將螺旋輸送機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。另一種可能是螺旋輸送機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進入軸承后就會導致軸承不轉動或軸承損壞。遇到類似的情況，更換螺旋輸送機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了，那就是螺旋輸送機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說明是電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。

減速機軸承在開車后溫度升高過快，有異常嗓聲，并伴有電機、減速機的振動。這時應迅速停機并在以下幾個方面查找原因：
1.減速機輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心線發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動。需松開減速機輸出軸與螺旋軸間聯軸器，重新校正安裝。
2.減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高。這是由于電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需松開減速機輸入軸與電機間聯軸器，重新校正安裝。
3.減速機輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機固定螺栓發(fā)生松動或減速機兩端軸承燒毀，需將減速機兩端聯軸器均松開重新校正安裝

LS型螺旋輸送機適用于水平輸送物料，若有角度不的超過20度。此螺旋輸送機被廣泛的用于各行業(yè)中，如：建材、化工、電力、冶金、煤炭、食品等行業(yè)中。LS型螺旋輸送機是可以根據客戶的具體使用情況來定制，不同的物料，可以選擇不同的材質，不同的型號。對食品衛(wèi)生有要求的可選用304不銹鋼材質的，從升機械制造的304不銹鋼的LS型螺旋輸送機，只要是與物料接觸的部分，可以保證全為304不銹鋼材質。

螺旋輸送機的特點：無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比由于采用了無中心軸、吊軸承設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點
1.螺旋具有超強耐磨性和耐用性，使用壽命長。
2.抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性，防止阻塞引起事故。
3.密封性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。
4.扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩(wěn)傳動，降低能耗。
5.輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，較大達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。
6.結構緊湊，操作簡便，經濟耐用，維護量極少，維護費用低。

螺旋輸送機使用注意事項是什么：
1.螺旋提升機在空試前，應該將全部螺栓再堅固一次，特別是振動電磁的地腳螺栓，在連續(xù)運轉3-5小時后，應重新緊固一次。
2.螺旋提升機給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應該及時停車處理。
3.螺旋提升機軸承要經常加注潤滑油。

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