鑄造廠2噸電渣爐布袋除塵器選型要素

電渣爐單機布袋除塵器由除塵器本濾袋、骨架、電磁脈沖閥、灰斗、排灰裝置、爬梯等部分組成。該設備除塵器結構簡單，安裝容易，維修方便，而且經濟實用。它主要用于中小型鑄造廠中頻爐煙塵的收集及凈化，該除塵器設備采用滌綸針刺氈濾袋，入口溫度在120攝氏度左右，除塵效果可達99%，如果溫度較高可提供耐溫，耐腐蝕濾料的氟美斯濾袋。

在化鐵電爐上揚塵點加吸風罩，用煙道將含污煙氣引出。擬采用現有的活動吸塵罩。進入旋風除塵器前的煙道中不設煙氣降溫裝置，因此進入旋風除塵器的是溫度較高的煙氣，旋風除塵器能夠承受該煙氣的溫度。原風管的直徑為Xmm，原引風機的風量為Qm3/h，經計算風管內的風速達Ym/s以上，速度較高，為減少投資，仍將利用。原活動吸塵罩的直徑越Dmm，經計算，吸塵罩能夠吸取的風量為：Q1～Q2m3/h。含污煙氣進入一級旋風除塵，主要處理>5μm以上的粉塵。被旋風除塵器收集的粉塵經卸灰器排出。一級預除塵器的除塵效率可達85％以上，考慮到系統的阻力和設備的布置，擬將縮短原吸塵管道的長度。經旋風除塵后的煙氣進入濕法除塵塔經二級濕法除塵后排出。引風機提供動力，潔凈煙氣經引風機被排出進入大氣。

布袋除塵器密閉罩按其密閉水平又可分為部分密閉罩、全體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破裂機排塵口、皮帶保送機轉運點、振動篩、噴砂房等都合適采用密閉罩進行收塵。鑄造廠電爐除塵器/鑄造車間電爐除塵器包安裝調試用途：廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化.

電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。

電爐除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，

一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；

二是初層對塵粒的捕集。在實際生產中后一種機制具有更重要的作用，因為在初層形成前，單純靠濾袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率達到99％。高爐煤氣經布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當布袋上的集塵層達到一定厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩定。

電爐除塵器產品特點

1、碳鋼材質殼體，箱體剛度、強度好

2、含塵氣體切向離心入機，起到初效除塵凈化功能，提高了除塵效率

3、清灰脈沖氣源壓力低，本系列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈沖閥使用壽命大大延長。氣源配置：單臺除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多臺設備可配置低壓氣泵，亦可配置羅茨風機集中供氣。

4、占地面積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB

5、由電子信號直接啟動低壓脈沖電磁閥實現噴吹，放氣量大，性能先進可靠

6、脈沖控制采用脈沖控制儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性高。

電渣爐除塵系統風管內風速的大小，除了要考慮對其系統經濟性的影響外，還要考慮到風管內風速過大對設備和風道磨損加快；風速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。管網系統是整個除塵工藝路線中所涉及管道、設備及其各部分的工藝尺寸及管網阻力損失值等有機的組合系統，合理布置管網結構，

選擇合適的管道截面形狀，盡量減少彎頭及管道突變等產生的局部阻力；降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大，為防止管道和灰斗內部積灰，在設計管道走向時盡量使管道保持必要的傾斜角度和適當的通風速。同時每個吸塵 點處設置風量調節閥，可根據需要調節吸塵罩口處的風量、風壓，本方案設計流速 14～16m/s。每臺設備處預留2-4個接口，接口管徑與設備收塵罩連接國；軟管管徑相符，每個接口支管設置一個手動調節閥，當某位置揚塵點不工作時，可根據需要關閉閥門，提高設備處理風量，達到風量平衡的有效目的和除塵效率。

河北午陽環保設備有限公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。