產(chǎn)品詳情
本設(shè)備主要用于對光面橡膠板表面的打磨處理，增大膠板表面的粗糙度，提高防腐襯里膠板與工件粘接的附著力。
該款為橡膠專用打磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)巧妙，結(jié)合我公司的橡膠專用打磨電氣系統(tǒng)，打磨效果佳，性能穩(wěn)定，目前已于國企橡膠研究院和知名橡膠板生產(chǎn)廠家合作，多年的經(jīng)驗積累，讓我們在橡膠行業(yè)占據(jù)一席之地。打磨處理后增大附著力，實現(xiàn)與其他板材高效貼合。該設(shè)備設(shè)計為兩道砂架打磨，跟一道清灰，配置不同目數(shù)進行階梯式砂光打磨處理，控制打磨精度、力度，保證平整度。該結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用中操作靈活，調(diào)整方便，穩(wěn)定性高。
采用高精度伺服電機控制升降，采用交替打磨結(jié)合真空吸附工作平臺使橡膠板順利平穩(wěn)輸送，受力均勻。真空吸附工作臺臺吸附工件無卷曲、折疊或其他不確定的機械故障，輸送工作臺可前進或后退并在控制面板上加開關(guān)控制，解決膠皮工作過程中反彈、卷曲甚至被打出機器的安全隱患。砂架后加一道清理輥（帶獨立吸塵罩，位于打磨工作室內(nèi)）清理橡膠皮表面，根據(jù)橡膠板柔軟彎曲易起伏的特點，設(shè)計自動式升降打磨模式跟蹤橡膠板起伏打磨。進行隨橡膠板出料口輸送帶下方尼龍毛刷輥（配吸塵口）清理輸送帶表面，配砂帶吹風(fēng)清理裝置，有效控制打磨過程中清潔，收集膠渣。 輸送變頻，正泰電器件。配置斷帶開關(guān)增加安全性能。特質(zhì)進口材質(zhì)輥筒，對工件零傷害，工作臺機體調(diào)質(zhì)處理不易變形，保證穩(wěn)定性和韌性。設(shè)備采用PLC觸摸屏智能自動化電氣控制，操作方便直觀。
設(shè)備組成
本產(chǎn)品主要由機架、砂光裝置、進給裝置、升降裝置、電氣氣動控制裝置、吸塵裝置，布袋除塵器等組成。
（1）機架
機架由國標槽鋼和 Q235 鋼板精密制作而成。
（2）砂光裝置
砂削部件是本機的主要工作部件，主要部件：鋼輥打磨，漲緊輥、漲緊氣缸、擺動氣缸、電機，軸承，光電開關(guān)，砂帶等組成。
（3）進給裝置
定厚輥前面兩個壓輥（帶氣缸）作為進料時的引導(dǎo)，并對其產(chǎn)生一定壓力，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及安全。進給裝置主要部件：橡膠輸送帶、真空吸附工作臺、主動輥、從動輥、壓輥，減速電機等。進料機構(gòu)由橡膠輸送帶及其傳動組成。輸送帶由前后兩輥支撐。前從動輥通過絲桿調(diào)節(jié)輸送帶的漲緊力，輥子右端裝有輸送帶對中調(diào)節(jié)裝置，由機控閥進行自動調(diào)中。
（4）升降裝置
工作臺升降機構(gòu)是由一臺0.75KW伺服電機驅(qū)動減速機控制升降運動，通過升降器實現(xiàn)工作臺平穩(wěn)升降，精度控制在0．02mm以內(nèi)。
優(yōu)勢配置
（1）反射光電開關(guān)配帶專用吹風(fēng)裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機，杜絕因粉塵問題引起設(shè)備停機。
（2）可調(diào)偏心輥配專用氣動裝置，偏心軸式設(shè)計，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機時，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。
（3）獨立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
（4）核心重要部位軸承采用TR/NSK軸承，公差配合合理，耐用，使用壽命長。
（5）故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。
（6）美國(韓國)進口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。
（7）適用于橡膠皮打磨的特殊材質(zhì)定制輥筒。
