產品詳情
鄭州耐磨陶瓷涂料--陶瓷耐磨料廠家：159 3877 3131
鄭州耐磨陶瓷涂料--陶瓷耐磨料廠家——
涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。
為了提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向，近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機械強度和耐磨性，是傳統陶瓷所的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數量級。
3采用微細顆粒增強襯體的機械強度。
當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發的裂紋擴張會得到明顯的裂痕。裂紋在應力的作用下發生擴展遇到顆粒時，由于顆粒的強度和小的膨脹系數，裂紋被“釘”扎住，要繼續擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。
4化學強化材料的強度和韌性。
為了提高耐磨陶瓷涂料養護期的強度和結合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養護劑。養護劑是一種化學涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內部的大，由于表面體積膨脹大受到內部材料的限制，就產生兩向狀態的壓應力，從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性。化學強化是現代材料發展的一個重要方向，具有很強的可操作性。
在各種粉體生產線上(特別是非金屬礦物粉體生產線)有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料有的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。
施工
1、檢查環境溫度
制作期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、進行表面處理
a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，使骨材結構暴露形成板結體。b.將表面松動的物質及雜質。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補。
3、龜甲網焊接
在設備表面上焊接規格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質為：A4鋼龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，(焊后除渣)。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將 液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。
