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水泥廠耐磨料 水渣溝陶瓷耐磨料施工：159 3877 3131
水泥廠耐磨料 水渣溝陶瓷耐磨料施工——
在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種的結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：
1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.檢查；涂抹的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養；耐磨涂料需過了保養期達到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
正邦公司的碳化硅耐磨陶瓷涂料不僅在常溫、中溫、部位可用，且新研制的耐磨陶瓷涂層在設備蝕上也達到了企業滿意的效果。鄭州正邦耐磨材料有限公司經營生產各種規格型號耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷涂層，解決企業各部位的耐磨蝕問題。
據了解電廠煙道經過，把煙氣內的氮氧化物和氨氣結合構成的化合物。因為催化劑是一種對環境介質要求較高的材料，如果煙氣內含有很多的重金屬以及堿性物質，都會嚴重影響脫硝劑的運轉效率以及使用壽命。因此這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質。而發電廠運轉的起停機進程因為會發生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較的功能以及抗浸透才能。
耐磨陶瓷涂料使用后會在物體表面形成一層光滑如瓷器表面的防護層，來保護物體不受到磨損和傷害。耐磨陶瓷涂料作為一種無機材料，影響其性能的有很多種因素。要選擇一些惰性、穩定的原材料，才能得到比較耐磨的涂料。
耐磨陶瓷涂料用于煙道內防磨效果理想
生產的耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產的耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，養護時間短，可與各種耐火材料結合等優點。
耐磨陶瓷涂料涂刷在電廠鍋爐煙道內或是其他長時間耐磨的基體上。施工時配以粘結劑攪拌均勻，以壓縮空氣為動力源，將耐磨陶瓷涂料進行噴涂。耐磨陶瓷涂料做到能深層防磨，免去深層磨損管段的更換、加防磨護瓦等，方便了檢修，減小了工作量，縮短了工期。
本公司針對電廠煙道這一環境，精心研制研發煙道耐磨陶瓷涂料，由于煙道具有較強的腐蝕性，所以要求耐磨陶瓷涂料具有 和耐磨功能，使其壽命達到五年以上，經過多年的研究和實踐，煙道耐磨陶瓷涂料得到了廣大客戶的一致認可，解決了廣大用戶對煙道防磨所使用耐磨產品效果不理想的根本問題。
對于不同的 工況，要選對不同的 耐磨陶瓷涂料來做為腐蝕材料保護材料，被涂物體表面材料性質。被涂物體的使用環境，耐磨陶瓷涂料對環境針對性很強，要根據具體使用環境，如介質的類型、濃度、溫度，設備運轉情況等因素來選用適宜的涂料品種。
