產(chǎn)品詳情
-
材料特性
- 化學成分：含25%鉻（Cr）、20%鎳（Ni）、2%硅（Si），形成致密氧化鉻層，抗氧化性優(yōu)異，長期使用溫度達1200℃，短期峰值溫度1350℃。
- 高溫強度：1100℃下高溫屈服強度保持常溫值85%以上，抗熱疲勞性能卓越，適應頻繁急冷急熱工況。
- 耐腐蝕性：對高溫硫化物、Cl?/SO?氣體、熔融玻璃液等侵蝕具有結(jié)構(gòu)完整性，適用于石化裂解爐、垃圾焚燒爐等高腐蝕環(huán)境。
- 加工性能：可通過鑄造、切割、鉆孔、銑削等工藝制造復雜結(jié)構(gòu)，滿足臺車爐內(nèi)料框、料盤的定制需求。
-
適配臺車爐場景
- 核心應用：承載工件的高溫加熱料框/料盤，適配退火、淬火、滲碳等工藝。
-
典型案例：
- 熱處理工藝：在臺車爐中承載金屬工件，1200℃下連續(xù)運行，表面氧化層厚度僅0.2mm/年，無變形或開裂。
- 石化行業(yè)：作為裂解爐內(nèi)料架，抵抗裂解產(chǎn)物（如硫化氫、氯化氫）腐蝕，壽命延長至普通材料的3倍。
- 危廢處理：承載800-1100℃高溫煙氣過濾料架，抵抗煙氣中氯、硫腐蝕，連續(xù)運行180天無失效。
-
設計優(yōu)化方向
- 結(jié)構(gòu)強化：采用加強筋設計，避免重載下蠕變變形（如承載500kg工件時變形量≤0.5mm）。
- 表面處理：激光熔覆Co基合金涂層（硬度HRC58），提升耐磨性和抗玻璃液侵蝕能力。
二、1Cr25Ni20Si2耐高溫料架：長期穩(wěn)定支撐的關鍵組件
-
材料特性
- 化學成分：含24%-27%鉻（Cr）、18%-21%鎳（Ni），硅含量1.5%-2.5%，形成穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu)，熔點1370℃。
- 耐高溫性：連續(xù)使用溫度1150℃，短期峰值1200℃，高溫下表面氧化膜穩(wěn)定，保護基體不被進一步氧化。
- 耐腐蝕性：對輕度酸堿、鹽溶液、有機化合物等介質(zhì)具有良好耐受性，但需避免強酸堿（如濃鹽酸、硝酸）環(huán)境。
- 加工性能：可通過氬弧焊、埋弧焊等工藝焊接，焊縫強度≥母材90%，耐腐蝕性達標。
-
適配臺車爐場景
- 核心應用：爐內(nèi)支撐梁、爐底板、耐熱鋼墊塊等長期高溫部件。
-
典型案例：
- 臺車爐底板：1100℃下承載工件，熱膨脹系數(shù)18.5×10??/℃，避免因熱應力導致開裂。
- 化工反應器：制造內(nèi)膽，抵抗60%硝酸腐蝕，連續(xù)運行3年無泄漏。
- 食品加工：用于高溫烘焙設備，符合FDA食品接觸標準，耐受蒸汽和鹽水腐蝕。
-
設計優(yōu)化方向
- 熱膨脹補償：預留膨脹間隙（如支撐梁與爐體連接處間隙≥2mm），避免熱脹冷縮導致密封失效。
- 焊接工藝：采用H0Cr26Ni21焊絲氬弧焊，焊后固溶處理（1080-1130℃快冷），消除焊接應力，提升耐腐蝕性。
三、ZG40Cr25Ni20Si2與1Cr25Ni20Si2的協(xié)同適配方案
-
分區(qū)使用策略
- 高溫核心區(qū)：ZG40Cr25Ni20Si2料框料盤承載工件，直接接觸高溫火焰或熔融介質(zhì)（如玻璃液、熔鹽）。
- 過渡支撐區(qū)：1Cr25Ni20Si2料架提供結(jié)構(gòu)支撐，避免熱應力集中（如爐門密封框架、爐壁支撐梁）。
-
復合結(jié)構(gòu)案例
-
石化裂解爐臺車爐：
- 裂解管：1Cr25Ni20Si2，抵抗裂解氣腐蝕；
- 料盤：ZG40Cr25Ni20Si2，承載催化劑顆粒，耐受1200℃再生溫度。
-
玻璃熔窯臺車爐：
- 料框底部：ZG40Cr25Ni20Si2，抵抗玻璃液侵蝕；
- 側(cè)壁支撐：1Cr25Ni20Si2爐管，承受1150℃輻射熱，同時隔離玻璃液與爐體結(jié)構(gòu)。
-
石化裂解爐臺車爐：
-
性能對比與選型依據(jù)
| 參數(shù) | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1Cr25Ni20Si2 |
|------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|
| 長期使用溫度 | 1200℃ | 1150℃ |
| 短期峰值溫度 | 1350℃ | 1200℃ |
| 耐腐蝕性 | 抗高溫硫化物、Cl?/SO?、熔融玻璃液 | 抗輕度酸堿、鹽溶液、有機化合物 |
| 高溫屈服強度 | 1100℃下保持常溫值85% | 800℃開始軟化，許用應力持續(xù)降低 |
| 適用場景 | 石化裂解爐、玻璃熔窯、垃圾焚燒爐 | 工業(yè)加熱設備、熱處理爐、化工容器 |
