2018年全球市場在晶圓代工及制造業突破7納米制程量產技術，2019年更是5G及AI發展的關鍵年度。隨著科技精密程度、對于硬件的保護及產品良率的要求，企業更是不惜提高投資的成本，將前段到后段高端制程中產生的污染物，轉換成再生資源，是企業推動科技發展的關鍵趨勢，各大企業皆義不容辭、默默啟動。近兩年循環經濟成為熱門話題，對于減廢及永續的觀念逐漸成熟穩固，其中如何創造循環經濟的價值，搭配企業中各項管理機制與營運面，需結合上下游產業鏈以擴大循環經濟的成效與影響力。

　　空氣微污染氣體（Airborne Molecular Contamination, AMC）對半導體制程、機房及設備的影響日趨顯著，Muller et al. （1994） 研究指出，在 Class 100 的潔凈室內，AMC沉積于晶圓表面之質量可能為微粒的數萬倍以上，因此，如何解決污染半導體制程的問題是十分重要的課題。為了全面控制AMC，化學濾網的型態、結構、濾材及吸附技術皆有不同功能，一種化學濾網無法同時解決所有的空氣微污染氣體問題，因此各公司每年使用的化學濾網總量更是數以萬計，若能在符合質量條件下，減少一筆為數龐大的成本開銷，是AMC控制上須立即克服的挑戰。

　　鈺祥企業專注于半導體微污染氣體過濾防治超過30年，推動循環經濟營運模式已有十余年，鈺祥創造了與世界級半導體大廠同步成長的競爭力，透過產學研的密切合作關系，成功通過制程驗證并掌握關鍵控制技術，運用完整的解決方案，持續突破與創新。在維持原過濾效能及質量技術之情況下，去年鈺祥品牌的筒式化學濾網成功協助客戶省下臺幣1億5千元的成本費用，更是省下了超過10%的清運處理費用，并且在環境的影響上能夠降低30％的碳排放量；另外，鈺祥研發之氣密堆棧式之三合一濾網更是運用循環經濟概念開發，從產品結構面思考與設計，從單一片轉變為多片式濾網，采用易拆解設計方案，客戶僅需更換失效目標化學濾網，便能夠協助客戶減少60%的耗材費用。鈺祥企業從產品源頭設計開始，透過各個環節思考，深度且緊密的了解客戶需求與期望，除了獲得客戶的肯定，更于去年（2018）經英國標準協會BSI查核，以迅雷不及掩耳的速度，成為全球第一家制造業通過循環經濟標準BS 8001：2017之企業。

　　鈺祥不斷精進化學濾網產品研發腳步，依循BS 8001:2017指引，從關鍵資源角度出發，找出循環經濟解決方案，今年更是在產線導入自動化機械手臂，現為臺灣最大的化學濾網供貨商，產品的優質效能獲得許多半導體、面板、光電、封測、太陽能等大廠采用。

　　在一年一度全球最大的半導體產業盛會SEMICON CHINA 2019，鈺祥將以最新研發的產品技術于3月20日至22日在上海新國際博覽中心進行交流，誠摯地邀請各位先進業界蒞臨參觀（攤位：N2館#2287）。