一、空氣壓縮機容量的確定

　　為了保證整個管路系統中每個氣動工具都能得到正常的供氣壓力，空氣壓縮機的容量是由系統中氣動工具的使用數量決定的。也就是用氣動工具的平均耗氣量與使用臺數相乘（總計空氣消耗量T）來決定空氣壓縮機的容量。但是，實際上所設置的氣動工具不可能同時被使用，所以，如下表所示，根據總使用臺數來推定同時作業系數。

　　通常，需要空氣1m3/min（表壓為6Kgf/cm2）時，約需要7.5Kw的電動機。氣動工具的作業條件，有連續作業（主要使用氣砂輪時）和斷續作業（主要使用沖擊式氣扳機時）兩種情況。根據實際作業情況多少會有一些區別，將連續作業時定為1（7.5Kw），將斷續作業時定為0.5(3.7Kw)。

　　注：斷續作業指每1次的操作時間不超過1分鐘（主要使用沖擊式氣扳機時，每1次的操作時間為0.5～5sec左右）。

　　二、關于排管

　　氣動工具是利用空氣壓縮機產生的壓縮空氣的能量來工作的。輸送的壓縮空氣必須是清潔、干燥的冷空氣。因此，無論空氣壓縮機設置的多么合理，如果不注意排管的話，仍然會由于壓力降低、冷凝水等原因對工具造成不良影響，產生輸出功率降低及工具過早損壞等現象，所以必須充分注意。離空氣壓縮機距離的遠近，必然在壓力上會產生差距，特別是空氣流速快時會達到相當的值。這種情況一般稱為中途損失或導管損失。空氣氣流和導管或軟管的內壁產生摩擦，是造成損失的原因。壓力降低現象，可以通過增大管徑相應減少。損失與管道的長度成正比，如下圖所示那樣，空氣從儲氣罐經各段管道，通過油水分離器、調壓閥、油霧器清除冷凝水及灰塵，以確保適當的壓力，進行自動注油，防止種種對工具的不良影響。

　　三、軟管使用注意事項

　　氣動工具運轉時，氣動工具入口處與送氣管之間產生壓力差，這是由于軟管造成的壓力損失，一般稱為軟管損失。在選定軟管時，盡可能注意選擇軟管損失少，并且不會因重量給作業帶來負擔的軟管是氣動工具使用上的一個非常重要的事項。當軟管損失達到0.7Kgf/cm2以上時，應該理解為軟管或有關零件選擇不當，造成了軟管損失過大，必須采取相應措施。下表給出了軟管損失造成具體壓力下降數據。

　　四、氣動工具的常規保養

　　1、避免不必要的無負荷運轉

　　氣動工具無負荷運轉，是造成工具零件早期損耗和發熱，使作業效率降低的原因，請務必注意。特別是沖擊式氣扳機類的無負荷沖擊運轉，是導致沖擊零件損傷并降低沖擊效果的原因。

　　TIP•請勿忘記每天注油。

　　由于氣動工具的馬達部分經常進行高速運轉（旋轉或往復運動），使用時注油量的不足會使零件的磨損急劇加快，造成運轉不正常能力下降等現象，對工具的使用壽命影響很大。因此，始動時請給氣動工具注入少量的潤滑油（20#機油）后用低速運轉。這樣，潤滑油會自動地噴向馬達內部，馬達運轉順滑，使用壽命自然延長。這種注油每天2～3次，從油塞或進氣口處注入。另外，離合器、減速器及沖擊器等運轉部件處，請每月1～２次，涂敷少量鋰基潤滑脂；軸承等部分，請根據使用頻度實行相應的定期檢查（3個月1次），補充鋰基潤滑脂。

　　TIP•禁止隨便亂扔或隨意摔打

　　氣動工具外殼多使用輕合金材料制造，內部零件間的間隙很小，請愛護使用，禁止隨便亂扔或隨意摔打。

　　TIP•修理、分解保養，請在理解了機體結構、機能后實施

　　適度注油和防止灰塵侵入，是使用時應注意的事項。此外，還必須實施軸承或齒輪部分的潤滑脂交換及葉片檢查等定期分解保養。定期性保養不但可以使工具始終保持良好狀態，還可明顯地延長工具的使用壽命。

　　五、關于螺紋緊固類氣動工具——氣扳機及氣螺刀（重點）

　　氣扳機和氣螺刀從性質上其實屬于一類工具，都是螺紋緊固類氣動工具。由于M6及以下規格的緊固件多以螺釘形式出現，其相應的擰緊工具在手動工具上體現為螺絲刀，在氣動工具上體現為氣螺刀；而M6以上規格的緊固件通常以螺栓螺母形式出現，其相應的擰緊工具在手動工具上體現為各種扳手，在氣動工具上體現為氣扳機。氣扳機和氣螺刀從工作特性上具有很多種形式，如：靜扭式、靜扭自停式、離合限扭式、離合增扭式、沖擊式（包括：腰塊式、環塊式、銷式、端面式、三爪式、液壓脈沖式等）。靜態特性越明顯的形式，其工作越平穩且扭矩也越容易控制精準，但反扭矩大，一般用于小扭矩輸出的氣動工具上（多以氣螺刀形式出現。一些需要精度高的大扭矩場合，有時也會采用靜扭自停式，但必須設置反力臂以抵消反扭矩）；沖擊特性越明顯的形式，其工作越強勁有力，反扭矩越小，但扭矩精度難控制，多用于氣扳機上。另外，沖擊式氣扳機還有旋轉一周沖擊一次和旋轉一周沖擊二次等等。

　　無論氣扳機和氣螺刀采用哪種形式，其制扭控扭部件都是非常重要的，直接體現工具的優劣，也是整個工具壽命的關鍵部件。在具體使用中應結合不同場合的特點來確定選取哪種形式。如：需要多大扭矩？對扭矩的精度要求如何？緊固件的強度等級是多少？被緊固各件的結構形式怎樣？被緊固各件的材料是什么？是否使用墊片？是否采用潤滑？扭矩提升速度的要求等等。

　　現代工業對產品質量的要求越來越高，對產品生產過程中的設備及工具的要求也越來越高。高精度、高效率、長壽命、性能穩定的工具是市場發展的方向。行業的多元化使得氣動工具的品種也不斷增多，螺紋緊固類氣動工具的現狀更為突出。