采用數(shù)字孿生技術，大幅提升生產(chǎn)效率

圖為系統(tǒng)應用現(xiàn)場

中化新網(wǎng)訊 日前，abb在上海推出第三代pickmaster? twin機器人軟件。該軟件針對數(shù)字化工廠的視覺引導拾取和包裝應用而設計，首次采用了數(shù)字孿生技術，可大幅提升生產(chǎn)效率。

據(jù)介紹，借助數(shù)字孿生技術，該軟件能夠在虛擬產(chǎn)線上對機器人配置進行測試而無需等到真實產(chǎn)線建成，模擬生產(chǎn)線能夠與生產(chǎn)作業(yè)直接連接，使拾取操作在實施過程中進行虛擬優(yōu)化。應用該技術，調(diào)試時間可從數(shù)天縮短到數(shù)小時，生產(chǎn)線轉換時間從數(shù)小時縮短到數(shù)分鐘，拾取速度提升15%，生產(chǎn)線總體效率提升40%。

同時，基于abb abilitytm zenon運營數(shù)據(jù)管理軟件的全新直觀界面，使該軟件的高級應用體驗得到提升。數(shù)字化彩色生產(chǎn)看板和直觀界面輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化，各種復雜的機器人操作(包括流動包裝、托盤裝載、箱子和盒子裝箱及運輸?shù)葢?一目了然，生產(chǎn)柔性大幅提升。

該軟件支持拾取和包裝操作離線編程，用戶可借助該功能在虛擬環(huán)境中對所有機器人進行安裝、模擬和測試，不會對實際產(chǎn)線產(chǎn)生干擾。這不僅幫助客戶減少費用和耗時的風險，且由于產(chǎn)品線的安裝速度比以往更快，在調(diào)試過程中預先排除意外可使產(chǎn)線順利加速至全速運行，客戶不但可以減少成本，降低耗時風險，還能縮短新產(chǎn)品的上市時間——對當前需要大規(guī)模定制且產(chǎn)品生命周期縮短的制造商來說，這具有相當大的吸引力。

此外，pickmaster? twin支持omac packml(包裝機器語言)，還支持在x方向和y方向的視覺調(diào)試功能，有助于最大程度地提高產(chǎn)量，同時提高設備綜合效率。

pickmaster? twin可提供多種配置類型，能與所有abb機器人和各類虛擬機器及實體機器無縫連接。abb集團機器人及離散自動化事業(yè)部產(chǎn)品和數(shù)字化負責人steven wyatt表示，該軟件能夠輕松配置先進的機器人動作，將幫助客戶將高速拾取和快速應用提升至新的高度，進一步提高拾取和包裝效率，降低集成機器人至生產(chǎn)線的成本。