原標題：玉環“機器換人”賦能企業復工復產

生產流水線上，機械臂動作整齊劃一，一兩分鐘就有一個配件“走”下流水線。“復工以來我們投用了年前采購的50臺自動化設備，現在產能已恢復到90%以上，為我們搶回了不少生產時間。”浙江萬邦汽車動力系統股份有限公司總經理劉洪軍欣喜地說道。

人員減負，機器賦能。面對疫情的嚴峻考驗，臺州玉環不少企業依靠“智能”賦能，突出重圍逆勢而上，推進生產防疫兩手抓，在同行業中率先復蘇搶占先機。

走進浙江康華眼鏡有限公司，眼前是一派井然有序又火熱的生產畫面：775臺自動化設備24小時高效運轉；生產原料通過軌道輸送到每臺機器內，緊隨而出的是一根根成型的鏡腿；燈火通明的車間內，只有50多名機器設備維護人員值班。

“我們公司在2月13日正式復工，1500多臺自動化、半自動化設備全部‘上崗’，1臺機器1小時就能生產300件，生產效率是傳統生產模式的2至3倍，即使有很多外地員工未能返崗，應對一個個訂單我們仍游刃有余。”康華公司研發部經理楊高連說，目前公司生產計劃已安排至4月，自動化生產線優勢明顯。

在浙江七熙衛浴有限公司生產車間，年前剛購置的自動化拋光機已正式“上崗”，產品拋光工序已全權交給了它。在用工難的當下，自動化生產設備已然成了“七熙衛浴”抓生產、提產能、搶時間的“利器”，公司上下正拼盡全力彌補員工返崗率低帶來的影響。

在玉環，“機器換人”助企快速提產能的背后，是政府“真金白銀”的優惠政策。近年來，玉環不斷加大技術改造獎勵力度，鼓勵企業“機器換人”，對當年企業購置的工業機器人，經認定后按照設備金額的15%單獨給予獎勵；對列入該市“機器換人”典型案例和示范項目并在同行業中起推廣示范作用的“機器換人”企業或項目，一次性獎勵10萬元。

2019年，該市兌換“機器換人”技術改造獎勵資金達6816.03萬元。

“因為政府有政策，這幾年我們每年都會投入一千多萬元用于技改，實現精加工區域1人操控8臺生產設備。今年，我們決定將技改投入再翻一番，進一步提升生產線自動化水平及效益。”浙江萬得凱銅業有限公司經理張長征說。