日前，河鋼唐鋼中厚板生產(chǎn)線通過應(yīng)用寬厚板連鑄重壓下裝備及工藝技術(shù)生產(chǎn)的200噸高等級高建鋼新產(chǎn)品順利下線。

　　近日中國金屬學會在北京組織召開的“寬厚板連鑄坯重壓下關(guān)鍵工藝與裝備技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用”科技成果評價會，認定該項目整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，對推動我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品的節(jié)能減排，提升國際市場競爭力等具有十分重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。河鋼唐鋼應(yīng)用該技術(shù)已先后研發(fā)生產(chǎn)AH32高強船板鋼、Q345GJ高層建筑用鋼等品種，產(chǎn)品成功應(yīng)用于北京新機場、上海前灘國際商務(wù)區(qū)、成都金融城、開灤礦新區(qū)等重大工程建設(shè)中。

　　“寬厚板連鑄坯重壓下關(guān)鍵工藝與裝備技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用”項目由河鋼唐鋼與東北大學、中冶京誠工程技術(shù)有限公司共同完成，充分發(fā)揮了產(chǎn)學研用的協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢。研發(fā)形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的寬厚板連鑄坯重壓下裝備、工藝與控制技術(shù)，并在河鋼唐鋼中厚板公司投產(chǎn)了首條寬厚板連鑄坯重壓下示范生產(chǎn)線，這也是國際上首條可對全凝寬厚板坯連續(xù)、穩(wěn)定實施大壓下變形的連鑄生產(chǎn)線，真正發(fā)揮了重壓下的工藝理念，全面提升了鑄坯的致密度與均質(zhì)度，形成替代模鑄、真空復合焊接等傳統(tǒng)母坯制備方法的高效、低成本特厚板生產(chǎn)新流程。

　　厚鋼板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于海洋工程、能源電力、石油化工、機械制造、國防軍工等領(lǐng)域的高端裝備制造，其質(zhì)量與性能要求極為嚴苛，在力學性能達標的前提下，往往附帶厚度方向的各種性能要求，所以對生產(chǎn)過程的軋制壓縮比有嚴格限制。而采用傳統(tǒng)工藝達到此要求，大多存在金屬收得率與生產(chǎn)效率低、噸鋼能耗與設(shè)備投資維護成本高等局限性。應(yīng)用連鑄坯重壓下技術(shù)，能夠突破軋制壓縮比的嚴格限定，無疑將大幅降低生產(chǎn)成本，提高效率，節(jié)能減排。