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內蒙古華恒能源科技有限公司ptmeg、pbat新型材料產業鏈一體化項目
烏海經濟開發區低碳產業園
內蒙古華恒能源科技有限公司
內蒙古清露環境科技有限公司
本次改擴建工程概況
項目名稱：內蒙古華恒能源科技有限公司ptmeg、pbat新型材料產業鏈一體化項目
項目性質：改擴建
項目投資：總投資為1050000萬元。
建設單位：內蒙古華恒能源科技有限公司
建設地點：烏海經濟開發區低碳產業園，項目中心坐標39°10'11.95"n、107°0'20.78"e。
占地面積：項目總用地面積為179.89萬m2（折合2698.5畝），其中本項目總用地面積為129.74萬m2（合計1946.1畝），預留用地面積50.15萬m2（合計752.4畝）。
建設期限：24個月
建設規模:
36萬噸/年乙炔原料裝置（電石）
12萬噸/年乙炔發生裝置
3×24萬噸/年甲醛裝置
天然氣制氫裝置(28000nm³/h)
3×10.4萬噸/年bdo（1，4—丁二醇）
4×4.6萬噸/年ptmeg（聚四氫呋喃，生產氨綸的主要原料）
1×6萬噸/年pbat（聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯，屬于熱塑性）
2萬噸/年廢硫酸處理裝置（為兩期規模，一二期同時建成）
（9）年運行時間：333天，折合8000小時；
（10）勞動定員：1506人
項目建設內容
本項目主要建設主體工程、公輔工程、儲運工程、依托工程及環保工程。
1、廢氣污染防治措施
本項目廢氣污染防治措施詳見表8。表8廢氣防治措施一覽表
| 裝置 | 產污節點/裝置 | 處理技術方案 | 主要環保設施 | 控制標準（指標） |
| 乙炔原料裝置 | 石灰石篩分粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 |
| 石灰石上料粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 石灰窯煙氣 | 布袋除塵 | 2套布袋除塵器+2根30m排氣筒 | 《無機化學工業污染物排放標準》（gb 31573-2015）中特別排放限值 | |
| 石灰窯窯底粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 蘭炭地倉粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 蘭炭爐前上料粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 炭材干燥煙氣 | 布袋除塵 | 2套布袋除塵器+2根30m排氣筒 | 《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》的通知（環大氣【2019】56號）中規定限值，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300mg/m³。 | |
| 蘭炭烘干爐爐底粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 干蘭炭篩分粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 石灰篩分粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準限值 | |
| 配料站上部石灰粉塵 | 布袋除塵 | 2套布袋除塵器+2根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準限值 | |
| 配料站上部蘭炭粉塵 | 布袋除塵 | 2套布袋除塵器+2根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準限值 | |
| 配料站下部混料粉塵 | 布袋除塵 | 2套布袋除塵器+2根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準限值 | |
| 電石爐投料粉塵 | 布袋除塵 | 4套布袋除塵器+4根25m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準限值 | |
| 電石爐出料系統廢氣 | 布袋除塵 | 4套布袋除塵器+4根25m排氣筒 | 電石爐大氣污染物排放必須符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（gb9078-1996）中“鐵合金熔煉爐”的排放標準。 | |
| 密閉爐爐氣 | 袋式除塵 | 水冷+袋式除塵 | / | |
| 乙炔發生裝置 | 電石卸料、預破碎、鏟車上料及破碎機粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根28m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 |
| 二級破碎機粉塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根28m排氣筒 | ||
| 粗料倉除塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根28m排氣筒 | ||
| 電石渣倉底部除塵 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根28m排氣筒 | ||
| 電石渣倉頂部除塵 | 濕式除塵 | 1套濕式除塵器+1根32m排氣筒 | ||
| 發生裝置破碎單元排空 | / | 1根32m排氣筒 | ||
| 天然氣制氫 | 蒸汽轉化爐廢氣 | 低氮燃燒 | 1套低氮燃燒系統+1根30m高排氣筒 | 《石油化學工業污染物排放標準》（gb31571-2015）表5限值要求 |
| 甲醛裝置 | 吸收塔尾氣 | ecs催化焚燒系統 | 3套ecs催化焚燒系統，3根47m排氣筒 | 《石油化學工業污染物排放標準》（gb 31571-2015）中表5及表6限值 |
| bdo裝置 | 循環尾氣 | 焚燒處置 | 全廠焚燒系統 | / |
| 甲醛循環塔尾氣 | ||||
| 甲醇塔尾氣 | ||||
| bdo出料槽尾氣 | ||||
| 循環h2分離器排氣 | ||||
| 提濃塔凝液槽尾氣 | ||||
| 真空系統尾氣 | ||||
| 水封罐尾氣 | ||||
| 集液罐尾氣 | ||||
| 丁醇冷凝器尾氣 | ||||
| 催化劑貯罐尾氣 | 火炬系統 | 全廠火炬系統 | / | |
| 粗byd貯槽呼吸尾氣 | ||||
| 丁醇提濃塔冷凝器尾氣 | ||||
| 丁醇精制塔冷凝器尾氣 | ||||
| 粗bdo貯槽呼吸尾氣 | ||||
| ptmeg裝置 | 廢氣收集放空總管 | 焚燒處置 | 全廠焚燒系統 | / |
| 含氧廢氣收集放空總管 | ||||
| 安全閥事故氣收集放空總管 | 送火炬系統 | 全廠火炬系統 | / | |
| pbat裝置 | pta拆包系統尾氣 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | 《合成樹脂工業污染物排放標準》（gb31572-2015）中表5特別排放限值要求 |
| aa拆包系統尾氣 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | ||
| pta投料系統尾氣 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | ||
| pta拆包系統尾氣 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | ||
| pbat氣力輸送系統尾氣 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | ||
| 聚合單元風機尾氣 | 焚燒處置 | 全廠焚燒系統 | / | |
| thf回收單元尾氣風機尾氣 | ||||
| 淋洗塔尾氣 | 水洗+活性炭吸附 | 1套水洗塔+1套活性炭吸附+1根20m排氣筒 | 《合成樹脂工業污染物排放標準》（gb31572-2015）中表5特別排放限值要求 | |
| 熱媒膨脹罐尾氣 | uv光氧+活性炭吸附 | 1套uv光氧+活性炭吸附+1根30m排氣筒 | 《合成樹脂工業污染物排放標準》（gb31572-2015）中表5特別排放限值要求 | |
| 熱媒爐尾氣 | 低氮燃燒 | 低氮燃燒+1根30m排氣筒 | 《石油化學工業污染物排放標準》（gb31571-2015）表5限值要求 | |
| bdo蒸發器安全閥泄放氣 | 送火炬系統 | 全廠火炬系統 | / | |
| thf回收工序安全閥泄放氣 | ||||
| 煤炭儲運系統 | 筒倉粉塵 | 袋式除塵器 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 |
| 破碎粉塵 | 干霧+袋式除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | ||
| 緩存倉粉塵 | 袋式除塵器 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | ||
| 液體物料儲運 | 罐區呼吸排放 | 安裝呼吸閥擋板、安全防泄閥門、內浮頂罐+氮封等 | 安全防泄閥門、呼吸閥擋板、內浮頂罐+氮封 | 《石油煉制工業污染物排放標準》（gb31570-2015） |
| 汽車裝卸站尾氣風機排氣 | 焚燒處置 | 全廠焚燒系統 | / | |
| 火車裝車站尾氣風機排氣 | ||||
| 動力站 | 動力站鍋爐煙氣 | 低氮燃燒+scr脫硝+布袋除塵+電石渣（石膏）法脫硫耦合除塵 | 1根150m煙囪 | 《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》（環發[2015]164號）超低排放水平（即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50mg/m³） |
| 灰庫除灰廢氣 | 布袋除塵 | 1套布袋除塵器+1根15m排氣筒 | 《大氣污染物綜合排放標準》（gb16297-1996）表2中二級標準 | |
| 危廢暫存間 | 有機廢氣及惡臭氣體 | 活性炭吸附 | 1套活性炭吸附+1根15m排氣筒 | 《大氣污染綜合排放標準》（gb16297-1996）二級標準及《惡臭污染物排放標準》（gb14554-93）限值 |
| 污水處理站 | 污水處理站無組織排放惡臭 | 頂部加蓋+生物滴濾+生物濾池+活性炭吸附 | 1套生物滴濾+1套生物濾池+1套活性炭吸附+1根15m排氣筒 | 《惡臭污染物排放標準》（gb14554-93）表1及表2惡臭污染物排放標準限值 |
| 火炬系統 | 非正常工況火炬 | 共5套火炬燃燒，4套乙炔火炬，1套全廠火炬 | 4套72m高乙炔火炬；1套150m高全廠火炬 | / |
| 焚燒系統 | 全廠焚燒系統尾氣 | 袋式除塵器+scr | 1套袋式除塵器+1套scr+1根50m高排氣筒 | 《危險廢物焚燒污染控制標準》（gb18484-2020） |
| 廢硫酸處理裝置 | 尾氣吸收塔尾氣 | 堿液+電除霧器 | 1套電除霧器+1根30m高排氣筒 | 《硫酸工業污染物排放標準》(gb 26132-2010)表6和表7中排放限值 |
2、廢水污染防治措施
《報告書》內容：夏季工況：生產廢水和生活污水經污水處理站處理后，排水量為289（351）m³/h；脫鹽水站、熱動力站及乙炔原料排水量為155m³/h；循環水系統排水量為250m³/h；總排水量為694（756）m³/h，以上廢水均排至回用水站，經回用水站超濾uf+反滲透ro+ed處理工藝進一步處理后，回用水量為480（530）m³/h，剩余水量為214（226）m³/h，排至低碳產業園園區污水處理廠。
非夏季工況：生產廢水和生活污水經污水處理站處理后，排水量為289（351）m³/h；脫鹽水站、熱動力站及乙炔原料排水量為155m³/h；總排水量為444（506）m³/h，以上廢水均排至回用水站，經回用水站超濾uf+反滲透ro+ed處理工藝進一步處理后，回用水量均量為300（350）m³/h，剩余水量為144（156）m³/h，排至低碳產業園園區污水處理廠。
綜上，項目全年污水排放量為144（226）m3/h，均排至低碳產業園園區污水處理廠。
廢水污染防治措施見表9。
表9廢水污染防治措施表
| 裝置 | 產污節點/裝置 | 處理技術方案 | 主要環保設施 | 控制標準（指標） |
| 二、 | 廢水處理措施 | |||
| 污水處理站 | 污水處理站 | 采用ao+生化處理工藝，處理后出水達標后送至回用水站處理。 | 設計規模380m³/h，其中高濃度有機廢水處理單元設計規模80m³/h。 | 《石油化學工業污染物排放標準》（gb31571-2015）表1水污染排放限值中間接排放限值 |
| 回用水處理站 | 回用水處理站 | 處理工藝為：進水→曝氣生物濾池→高密度沉淀池→多介質過濾器→疊片式過濾器→uf裝置(超濾裝置)→ro裝置(反滲透裝置)→循環水水箱→循環水補充水。 | 處理規模800m³/h，可處理水包括污水處理站出水、循環水站及脫鹽水站排污水。 | 《石油化學工業污染物排放標準》（gb31571-2015）表1水污染排放限值中間接排放限值及園區污水處理站納管標準，排至園區污水處理廠水質滿足園區污水處理站進水水質標準：codcr≤500mg/m³、bod5≤150mg/m³、ss≤150mg/m³、nh3-n≤45mg/m³、tn≤50mg/m³、tp≤5mg/m³、鹽分≤5000mg/m³。 |
| 在線監測 | 廢水實時監測 | 監測項目：流量、ph、codcr、ss、氨氮、硫化物等 | 廢水流量、cod和氨氮實時監測裝置一套 | / |
表10本項目地下水污染防滲分區技術要求
| 防滲分區 | 防滲技術要求 |
| 重點防滲區 | 等效黏土防滲層mb≥6.0m，k≤1×10-7cm/s；或參照gb18598執行 |
| 一般防滲區 | 等效黏土防滲層mb≥1.5m，k≤1×10-7cm/s；或參照gb16889執行 |
| 簡單防滲區 | 一般地面硬化 |
表11廠區分區防滲表
| 裝置名稱 | 防滲區域及部位 | 防滲技術要求 |
| 乙炔裝置 | 乙炔原料裝置 | 一般防滲區 |
| 乙炔發生裝置 | 一般防滲區 | |
| 乙炔氣柜 | 一般防滲區 | |
| 甲醛裝置 | 裝置區地面整體 | 一般防滲區 |
| 甲醛中間罐區 | 重點防滲區 | |
| 天然氣制氫 | 裝置區地面整體 | 一般防滲區 |
| ptmeg裝置 | 裝置區地面、ptmeg罐組、ptmeg集裝箱堆場 | 重點防滲區 |
| bdo裝置 | 裝置區地面 | 一般防滲區 |
| bdo中間罐區、bdo罐組 | 重點防滲區 | |
| 廢硫酸回收裝置 | 裝置區地面整體 | 重點防滲區 |
| 甲醇、正丁醇罐組、酸堿罐組、醋酐罐 | 罐區 | 重點防滲區 |
| 動力車間 | 車間地面整體 | 一般防滲區 |
| 全廠性火柜 | 裝置區地面 | 一般防滲區 |
| pbat裝置 | 裝置區及倉庫地面 | 一般防滲區 |
| 維修車間、倉庫 | 車間地面整體 | 一般防滲區 |
| 污水處理站、消防廢水收集池 | 各地下水工構筑物、各加藥間等建筑物、各地下井 | 重點防滲區 |
| 中水回用、綜合水泵站 | 各構筑物 | 一般防滲區 |
| 中央控制樓、生產綜合樓、服務樓、消防站、裝車控制室、總變 | 地面整體 | 簡單防滲區 |
| 化驗分析樓 | 地面整體 | 一般防滲區 |
| 化學品裝卸車站臺 | 站臺整體地面 | 重點防滲區 |
| 空調機房、操作室、機柜間、配電室、110kv區域變電所 | 各操作間整體地面 | 簡單防滲區 |
| 循環水站 | 各加藥間地面 | 一般防滲區 |
| 石灰石裝置 | 空壓制氮站、電極殼制造及維修車間、電極糊庫、石灰石料庫、臨時石灰料庫車間地面 | 一般防滲區 |
| 冷凍站 | 車間地面整體 | 一般防滲區 |
| 空分、空壓裝置 | 車間地面整體 | 簡單防滲區 |
| 危廢暫存庫、危廢庫 | 地面、裙角等 | 重點防滲區 |
| 危險化學品庫、 | 地面、裙角等 | 重點防滲區 |
| 一般化學品庫 | 地面、裙角等 | 一般防滲區 |
| 廢液焚燒裝置 | 裝置區、危廢暫存設施 | 重點防滲區 |
運行期擬布設3個地下水監控點。具體布設情況見表12。表12地下水監測計劃一覽表
| 孔號 | 地點 | 監測頻率 | 監測項目 | 井深 | 監測單位 | 備注 |
| jk1 | 儲罐裝置區下游 | 每季度采樣1次 | 氣溫、地下水水位、水溫、ph、溶解氧、電導率、氧化還原電位、嗅和味、渾濁度、肉眼可見物、k++na+、ca2+、mg2+、co32-、hco3-、硫酸鹽、氯化物、ph、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氰化物、總硬度、氟化物、硫化物、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、石油類、總大腸菌群、細菌總數 | 滿足監測要求 | 委托有資質的單位定期檢測 | 新建水井（完整井） |
| jk2 | 污水處理站下游 | |||||
| jk3 | 項目場地上游（背景值） |
3、固廢污染防治措施
本項目依托已建一座危險廢物暫存庫，占地面積為718m2，危險廢物臨時存放庫按照《危險廢物貯存污染控制標準》(gb18597-2001)中的相關要求設計和施工。表13固廢防治措施表
| 工序/生產線 | 污染物名稱 | 固體廢物名稱/主要成分 | 固廢屬性 | 廢物類別 | 廢物代碼 | 最終去向 |
| 乙炔發生裝置（01） | 石灰石篩分除塵灰 | 石灰石 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 |
| 石灰石篩分篩下物料 | 石灰石 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 石灰石上料除塵灰 | 石灰石 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 石灰窯煙氣除塵灰 | 石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 石灰窯窯底除塵灰 | 石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 蘭炭（濕）地倉除塵灰 | 蘭炭 | 一般固廢 | / | / | 作為蘭炭烘干燃料 | |
| 蘭炭（濕）上料除塵灰 | 蘭炭 | 一般固廢 | / | / | 作為蘭炭烘干燃料 | |
| 蘭炭烘干煙氣除塵灰 | 灰渣 | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠 | |
| 蘭炭烘干灰渣 | 灰渣 | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠 | |
| 蘭炭烘干爐爐底除塵灰 | 蘭炭 | 一般固廢 | / | / | 作為蘭炭烘干燃料 | |
| 蘭炭（干）篩分除塵灰 | 蘭炭 | 一般固廢 | / | / | 作為蘭炭烘干燃料 | |
| 蘭炭（干）篩分篩下物 | 蘭炭 | 一般固廢 | / | / | 部分作為蘭炭烘干燃料，剩余部分外售 | |
| 石灰篩分除塵灰 | 石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 石灰篩分篩下物 | 石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 配料站石灰除塵灰 | 石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材廠 | |
| 配料站蘭炭除塵灰 | 蘭炭 | 一般固廢 | / | / | 作為蘭炭烘干燃料 | |
| 配料站蘭炭、石灰混料除塵灰 | 蘭炭、石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材 | |
| 密閉爐投料系統除塵灰 | 蘭炭、石灰 | 一般固廢 | / | / | 作為建筑材料外售于水泥廠或建材 | |
| 密閉爐除塵灰 | c、cao、電石等 | 一般固廢 | / | / | 作為蘭炭烘干燃料 | |
| 密閉爐出料除塵灰 | 電石粉塵 | 一般固廢 | / | / | 送乙炔發生裝置 | |
| 廢耐火材料 | -- | 一般固廢 | / | / | 固廢填埋場 | |
| 殘電極 | 殘電極 | 一般固廢 | / | / | 外售于碳素廠 | |
| 乙炔發生裝置 （02） | 電石卸料及破碎除塵器收塵 | 電石粉塵 | 一般固廢 | / | / | 送乙炔發生裝置 |
| 1#除鐵器產生的鐵渣 | 電石粉塵 | 一般固廢 | / | / | 外售 | |
| 二級破碎機除塵器收塵 | 電石粉塵 | 一般固廢 | / | / | 送乙炔發生裝置 | |
| 2#除鐵器產生的鐵渣 | 電石粉塵 | 一般固廢 | / | / | 外售 | |
| 乙炔發生器電石渣 | 電石渣 | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠綜合利用 | |
| 電石渣料倉布袋除塵器除塵灰 | 電石渣 | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠綜合利用 | |
| 電石粗料倉布袋除塵器除塵灰 | 除塵灰（電石） | 一般固廢 | / | / | 回用于乙炔發生裝置 | |
| 甲醛裝置（03） | 轉化廢催化劑 | / | 危險廢物 | hw50 | 261-171-50 | 送有資質單位處置 |
| ecs催化廢催化劑 | / | 暫按危險廢物管理 | / | / | 暫按危險廢物管理，待項目建成后鑒別認定，根據鑒定結果再行處置 | |
| 天然氣制氫 （04） | 蒸汽轉化爐廢催化劑 | 含nio | 危險廢物 | hw46 | 900-037-46 | 外送有資質單位處置 |
| 鐵錳脫硫槽 | 含fes mns | 暫按危險廢物管理 | / | / | 暫按危險廢物管理，待項目建成后鑒別認定，根據鑒定結果再行處置 | |
| 氧化鋅脫硫槽 | 含zns | 暫按危險廢物管理 | / | / | ||
| 高溫變換爐廢變換觸媒 | 含fe2o3 | 暫按危險廢物管理 | / | / | ||
| psa系統廢吸附劑 | 活性氧化鋁 | 暫按危險廢物管理 | / | / | ||
| 天然氣過濾器廢物 | 泥沙、巖石顆粒及輸送過程管線沖刷/腐蝕的金屬顆粒物等 | 一般固廢 | / | / | 送固廢填埋場 | |
| bdo裝置（05） | byd廢催化劑 | 堿式碳酸銅 | 暫按危險廢物管理 | / | / | 暫按危險廢物管理，待項目建成后鑒別認定，根據鑒定結果再行處置 |
| 廢水溝/槽固體沉淀 | 重金屬及有機物 | 暫按危險廢物管理 | / | / | ||
| 過濾廢物 | 廢催化劑 | 危險廢物 | hw46 | 900-037-46 | 外送有資質單位處置 | |
| bdo廢催化劑 | 鎳鋁合金 | 危險廢物 | hw46 | 900-037-46 | ||
| 第一洗滌塔廢硫酸 | 硫酸 | 危險廢物 | hw34 | 900-300-34 | 送廢硫酸處理裝置 | |
| 焦油罐排出有機廢液 | 有機廢液 | 危險廢物 | hw49 | 900-047-49 | 送焚燒爐焚燒 | |
| 第一排放槽排放液 | 有機廢液 | 危險廢物 | hw49 | 900-047-49 | ||
| 第二排放槽排放液 | 有機廢液 | 危險廢物 | hw49 | 900-047-49 | ||
| ptmeg裝置 （06） | thf反應器有機廢液 | bdo 62wt% thf4wt% na2so46wt% 焦油16wt% | 危險廢物 | hw11 | 900-013-11 | 送焚燒爐焚燒 |
| 高沸塔有機廢液 | thf20wt% 高沸物80wt% | 危險廢物 | hw11 | 900-013-11 | ||
| ptmeg過濾等有機廢液 | thf 55wt% hac 2.5wt% 甲醇3~5wt% ptmea5wt% ptmeg5wt% | 危險廢物 | hw11 | 900-013-11 | ||
| 加氫反應器廢催化劑 | 含鋁、鎳 | 暫按危險廢物管理 | / | / | 暫按危險廢物管理，待項目建成后鑒別認定，根據鑒定結果再行處置 | |
| 廢過濾介質 | 過濾介質附著微量ptmeaptmeg | 危險廢物 | hw49 | 900-041-49 | 送有資質單位處置 | |
| 廢樹脂 | 酸性樹脂 | 危險廢物 | hw49 | 900-041-49 | ||
| 廢聚合催化劑 | 氟磺酸 | 暫按危險廢物管理 | / | / | 暫按危險廢物管理，待項目建成后鑒別認定，根據鑒定結果再行處置 | |
| pbat裝置 （07） | 切粒機組廢渣 | 聚酯pbat | 危險廢物 | hw13 有機樹脂類廢物 | 265-103-13 | 外送有資質單位處置 |
| 活性炭吸附組廢活性炭 | 活性炭及有機物 | 危險廢物 | hw49 其他廢物 | 900-039-49 | 外送有資質單位處置 | |
| thf等不合格品 | thf：30wt% 雜醇(異丙醇/乙烯基乙醇/丁醇/2，3-dhf)：40wt% 水：30wt% | 危險廢物 | hw13 有機樹脂類廢物 | 265-103-13 | 送焚燒爐焚燒 | |
| 所有熱井與濾芯清洗間廢渣 | 低聚物 | 危險廢物 | hw13 有機樹脂類廢物 | 265-103-13 | 外送有資質單位處置 | |
| 拆包站廢原料 | pta及aa | 一般固廢 | / | / | 回用于生產 | |
| 產品倉庫廢渣 | 聚酯pbat | 危險廢物 | hw13 有機樹脂類廢物 | 265-103-13 | 外送有資質單位處置 | |
| 廢uv燈管 | 含汞 | 危險廢物 | hw29 含汞廢物 | 900-023-29 | 外送有資質單位處置 | |
| 煤炭 儲運 （08-1） | 除塵器收集的粉塵 | 顆粒物 | 一般固廢 | / | / | 返回筒倉內 |
| 沉淀池煤泥 | 顆粒物 | 一般固廢 | / | / | 作為鍋爐燃料 | |
| 動力車間 （09-1） | 脫硫產物 | cao、caso4、mgo、al2o3、sio2、c等 | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠綜合利用 |
| 鍋爐爐渣 | cao、mgo、al2o3、sio2、c | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠綜合利用 | |
| 鍋爐飛灰 | cao、mgo、al2o3、sio2、c | 一般固廢 | / | / | 外售水泥廠綜合利用 | |
| 空分 裝置 （09-2） | 空氣純化廢吸附劑（廢分子篩） | 硅鋁酸鹽 | 一般固廢 | / | / | 送固廢填埋場 |
| 脫鹽水站（09-4） | 反滲透組件不可再生膜 | 再生膜（樹脂） | 一般固廢 | / | / | 送固廢填埋場 |
| 輔助工程（010） | 活性炭吸附裝置 | 活性炭及有機物 | 危險廢物 | hw49 其他廢物 | 900-039-49 | 外送有資質單位處置 |
| 分析化驗室廢試劑 | 廢酸堿、有機溶劑 | 危險廢物 | hw49 其他廢物 | 900-047-49 | 外送有資質單位處置 | |
| 生活垃圾 | / | / | / | / | 園區環衛處置 | |
| 焚燒 系統（011-1） | 焚燒爐、布袋除塵器灰渣 | 碳酸鈉、硫酸鈉 | 危險廢物 | hw18 焚燒處置殘渣 | 772-003-18 | 外送有資質單位處置 |
| 廢催化劑 | 鉑鈀 | 危險廢物 | hw50 廢催化劑 | 772-007-50 | 外送有資質單位處置 | |
| 廢硫酸處理裝置（011-2） | 轉化工藝廢催化劑 | 五氧化二釩 | 危險廢物 | hw50 廢催化劑 | 261-173-50 | 外送有資質單位處置 |
| 污水處理站（011-3） | 污水處理系統污泥 | 污泥 | 暫按危險廢物管理 | / | / | 暫按危險廢物管理，待項目建成后鑒別認定，根據鑒定結果再行處置 |
4、噪聲污染防治措施
噪聲源主要來自于機械設備，項目擬通過選用低噪聲設備、減振、隔聲、吸聲、優化平面布置、綠化等措施降低項目建設對聲環境的影響，廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（gb12348-2008）中3類標準限值要求，措施合理可行。
5、風險防范措施
根據《報告書》提出的風險防范措施,項目從選址、總圖布置和建筑安全、危險化學品儲運、工藝技術設計、物料泄漏事故等方面提出有效的風險防范措施，制定了風險應急預案，罐區設置圍堰，廠內建設2座有效容積約10000m³消防水池，合計20000m³；1座總容積10000m3消防事故水池；1座3000m3初期雨水池。
五、項目建設的環境可行性
1、產業政策的符合性
擬建項目生產產品四氫呋喃均聚醚（ptmeg）、1，4丁二醇（bdo），不屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》中鼓勵類、限制類、淘汰項目，屬于允許類項目。
擬建項目生產產品聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯（pbat），屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》中“十一、石化化工.....可降解聚合物的開發與生產”，“十九輕工3、生物可降解塑料及其系列產品開發、生產與應用”，為鼓勵類項目。
因此，擬建項目符合國家產業政策。
2、園區規劃及規劃環評的符合性
烏海經濟開發區低碳產業園于2019年5月取得了烏海市生態環境局出具了《關于<烏海經濟開發區低碳產業園總體規劃（2012-2030年）環境影響報告書>;的審查意見》（烏環審[2019]14號）；2021年7月，編制了《烏海市經濟開發區低碳產業園總體規劃（2012-2030年）（修編）環境影響報告書》，2021年7月30日，烏海市生態環境局出具了《關于<烏海市經濟開發區低碳產業園總體規劃（2012-2030年）（修編）環境影響報告書>;的審查意見》（烏環審[2021]21號）。
烏海經濟開發區低碳產業園規劃區包括：產業集聚（南、北）區，面積約為74.02km2；物流服務業集聚區，面積約為18.68km2；配套服務區，面積約為5.25km2；合計規劃總面積約99km2。
根據修編后的規劃環評：產業集聚北區范圍為北到北環路、南至緯四路、東至廣聚及華恒東廠界邊界、西至西環路，規劃面積52.07km2。
產業集聚北區作為支撐烏海市轉型發展的核心區，將重點發展精細化工、煤化工、氯堿化工、化工新材料、新材料上下游基礎的循環產業、塑料制品加工、模具及金屬加工、裝備制造業和戰略性新興產業等九大產業，打造若干優勢低碳產業集群，成為區域性低碳經濟高地。
產業集聚北區主要包括9個產業組團：焦化產業組團、氯堿化工產業組團、化工新材料產業組團、精細化工產業組團、塑料制品加工產業組團、模具及金屬加工產業組團、光伏中下游產業組團、高新技術產業組團和機械裝備制造及零部件產業組團。
本項目利用建設單位自有及周邊地區豐富的石灰石、蘭炭等資源，建設ptmeg、pbat新型材料產業鏈一體化項目，實現了電石、精細化加工的產業鏈延伸（電石-乙炔、甲醛-bdo（1，4—丁二醇）-ptmeg（聚四氫呋喃）及pbat(可降解塑料)），項目廠址位于低碳產業園產業集聚北區，符合修編后園區產業定位和布局，屬于三類工業用地，符合園區用地規劃。
綜上，項目的建設符合園區規劃及規劃環評的要求。
3、本項目與烏海市“三線一單”的符合性
本項目廠址位于烏海市烏海經濟開發區低碳產業園區，屬于重點管控單元，不在飲用水水源地、自然保護區、風景名勝區等特殊環境敏感區，不屬于生態保護紅線范疇，符合生態紅線的要求。
本項目在運營過程中會產生廢氣、廢水、噪聲、固廢等，但在采取相應的污染防治措施后，污染物的排放對周邊環境的影響是可接受的，不會對周邊的環境造成不良影響，即不會改變區域環境功能區質量要求，能維持環境功能區質量現狀，本項目的建設不會突破環境質量底線。
本項目在運營過程中會消耗一定量的煤、電、水、天然氣等資源。當地煤炭資源豐富，電力供應充足。資源消耗量相對于區域資源利用總量較少，符合資源利用上線要求。
根據《烏海市生態環境準入清單（2021年11月）》，烏海市經濟開發區低碳產業園屬于重點管控單元（環境管控單元編碼：zh15030320009），本項目的建設符合準入清單的要求。
綜上所述，本項目的建設符合烏海市“三線一單”的要求。
4、選址合理性分析
本項目位于烏海經濟開發區低碳產業園內，項目建設符合園區產業定位和產業規模，符合園區規劃環評的相關要求，項目評價范圍內無水源保護區、自然保護區、風景名勝區、文物古跡等環境敏感點；亦無鐵路，無常年地表水系、無水庫和自然保護區及國家珍稀動植物。項目選址合理。
5、主要污染物排放總量確認
本項目總量控制指標二氧化硫：247.96噸/年，氮氧化物387.68噸/年，顆粒物：157.09噸/年。根據建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理的有關規定，本項目主要大氣污染物按照2倍削減替代計算，二氧化硫用量495.92噸/年，氮氧化物用量775.36噸/年，顆粒物用量314.18噸/年。2022年1月19日烏海市生態環境局對本項目大氣主要污染物（二氧化硫、氮氧化物、顆粒物）排放總量指標進行了確認，出具了確認函，明確了本項目主要大氣污染物的總量來源。
削減方案
根據《關于加強重點行業建設項目區域削減措施監督管理的通知》（環辦環評[2020]36號），本項目削減方案中區域顆粒物削減量為314.18噸/年、二氧化硫削減量為495.92噸/年、氮氧化物削減量為775.36噸/年、揮發性有機物削減量為486.84噸/年。
根據《內蒙古華恒能源科技有限公司ptmeg、pbat新型材料產業鏈一體化項目主要污染物區域削減方案》，烏海市路天礦業有限責任公司儲煤場封閉工程、烏海市包鋼萬騰鋼鐵有限責任公司燒結機煙氣超低排放限值改造、烏海市華資煤焦有限公司vocs治理、烏海市恒創工程有限公司為無主排渣場煤矸石著火點治理工程，截止到目前烏海市顆粒物、so2、nox及vocs區域削減量分別為520.13噸/年、8974.09噸/年、1102.04噸/年、866.49噸/年可滿足內蒙古華恒能源科技有限公司ptmeg、pbat新型材料產業鏈一體化項目區域削減量。
綜上所述，本項目符合國家產業政策及相關法律法規的要求，符合園區規劃及規劃環評的相關要求，大氣主要污染物排放總量來源明確，對重點污染物（二氧化硫、氮氧化物、顆粒物）進行了區域倍量消減，各項污染防治措施、風險防范措施總體可行，項目從環境角度分析建設可行。
六、對報告書的總體評價
該項目已取得海南區發展和改革委員會項目備案告知書；選址合理，符合園區規劃；在采取合理環保措施的前提下，污染物可實現達標排放；環境風險可防可控；滿足環境總量控制要求；項目區環境可以承載本項目的建設。因此評價認為，從環保的角度分析本項目建設是可行的。
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