在中車戚墅堰所齒輪傳動事業(yè)部生產(chǎn)車間，有一個辛勤的“搬運(yùn)小哥”。“小哥”按照自動導(dǎo)航車上的配置電腦指引，僅一個人就配送了全車間的物料。

大數(shù)據(jù)指引流程，精準(zhǔn)配送到產(chǎn)線指定位置。輕重緩急、配送多少，有條不紊。透明的生產(chǎn)流程讓工人減少了不必要的重復(fù)勞動，更清晰地知道自己“每天該干什么”“怎樣做才符合標(biāo)準(zhǔn)”。

讓生產(chǎn)作業(yè)最小單元的工位智能化、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化制造，這個全線無人化配貨系統(tǒng)，是中車戚墅堰所“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的一景，更是常州制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的縮影和樣板。

進(jìn)入“十四五”，面對前所未有的產(chǎn)業(yè)振興之勢、能級躍升之勢、區(qū)位質(zhì)變之勢、政通人和之勢，作為“國際化智造名城、長三角中軸樞紐”的常州，以“十鏈突破、百企領(lǐng)航、千景應(yīng)用”為抓手，全力突破“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，奮力沖刺“萬億gdp之城”。

創(chuàng)新，釋放“愿轉(zhuǎn)”動能

科技創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)的核心競爭力，是企業(yè)的“命根子”。

中車戚墅堰所是以軌道交通裝備關(guān)鍵零部件、齒輪傳動系統(tǒng)、汽車零部件等產(chǎn)業(yè)板塊為核心的制造企業(yè)。在制造業(yè)進(jìn)入“數(shù)智賽道”之初，中車戚墅堰所就體會到了創(chuàng)新賦能企業(yè)的“智造”力量。

以智能化再造制造業(yè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，中車戚墅堰所每一步都走在前面：

3個星期就改造升級一條自動化產(chǎn)線，企業(yè)生產(chǎn)效率提高15%以上，用工從一條產(chǎn)線12個人縮減到1個人。

全國勞動模范、中車戚墅堰所首席智能專家劉云清帶領(lǐng)的團(tuán)隊，成功研制各類裝備200余套。自主創(chuàng)新研發(fā)的智能裝備，成功攻克高鐵用的一個“卡脖子”核心零部件，使產(chǎn)品合格率從35%提高到“智造”后的98%以上。

今年5月，劉云清自主創(chuàng)新研發(fā)的第八代數(shù)控珩磨機(jī)投產(chǎn)并銷售。

中車戚墅堰所更是涉足智能裝備焊割新領(lǐng)域，深度拓展新產(chǎn)業(yè)。以前，壓力容器上的3d視覺分頭開孔龍頭切割機(jī)，都要依靠人工劃線開孔，孔徑、精度難以把握，對操作人員的傷害較大。現(xiàn)在，自動開孔、焊接，一次性連續(xù)切割開孔，精度高，開孔效率提升5—10倍，甚至更高。

堅持創(chuàng)新，持續(xù)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，每一步都帶給中車戚墅堰所可量化的改變。

推動標(biāo)桿示范“典型帶動”作用，一批像中車戚墅堰所一樣的企業(yè)不斷釋放“愿轉(zhuǎn)”“會轉(zhuǎn)”的動能。

作為國內(nèi)最早啟動數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)，中天鋼鐵、天合光能、格力博正積極打造“燈塔工廠”。

華利達(dá)，傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)，在研、產(chǎn)、供銷、服務(wù)、企業(yè)管理等領(lǐng)域全方位進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，開啟深度業(yè)務(wù)變革：內(nèi)部提升自動化、省人化、績效化現(xiàn)場裝備，通過工廠大數(shù)據(jù)平臺，快決策、快調(diào)整、快改善，達(dá)到年終產(chǎn)品無庫存、無杠桿；外部與客戶市場、生產(chǎn)現(xiàn)場全球系統(tǒng)直連。

作為數(shù)字化方案解決服務(wù)商，微億智造基于“人工智能+機(jī)器人視覺技術(shù)”的各類生產(chǎn)、質(zhì)檢設(shè)備的研發(fā)制造，不斷為企業(yè)提質(zhì)降本增效提供新動能。其服務(wù)的一家電子行業(yè)廠商，生產(chǎn)的微小型零部件受到國際頭部企業(yè)青睞。過去，企業(yè)內(nèi)超過60%的一線工人每天靠肉眼觀察、檢驗(yàn)成品；如今，使用微億的智能化ai檢測設(shè)備，可替代近300名質(zhì)檢員，節(jié)約近3000萬元人力成本，還將檢測準(zhǔn)確度提升到99%。

瞄準(zhǔn)智能車間、智能工廠的打造，常州鉚足了勁。

今年4月，常州市11家企業(yè)入選2022年省智能制造示范工廠，位居全省第一。

目前，全市累計培育省級智能工廠15家、省級智能制造示范車間165個，均位居全省第三；建成省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠13家；創(chuàng)建市級智能工廠11家、市級智能制造示范車間83個、市級智能車間346個。

發(fā)力，打通“敢轉(zhuǎn)”路徑

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個系統(tǒng)工程，涉及從底層芯片到最上層的應(yīng)用軟件，以及信息化能力、先進(jìn)制造模式經(jīng)驗(yàn)等。做好頂層設(shè)計是關(guān)鍵的第一步，“摸著石頭過河”試錯成本太高，經(jīng)全局診斷、全域謀劃才能避免走彎路。

前方有目標(biāo)，心中有體系，要從痛點(diǎn)最明顯的環(huán)節(jié)入手。“小步快跑”推進(jìn)轉(zhuǎn)型，政府的“有為之手”非常關(guān)鍵。

為打通“敢轉(zhuǎn)”路徑，常州市發(fā)布《常州市企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷服務(wù)實(shí)施方案（試行）》，花重金請來“工業(yè)醫(yī)生”——專業(yè)服務(wù)商為企業(yè)診斷。經(jīng)過近3個月的系統(tǒng)謀劃，從全國遴選出11家“領(lǐng)軍級”服務(wù)商，為常州市首批330家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)進(jìn)行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”免費(fèi)診斷，提供解決方案。年內(nèi)，常州市要完成3000家工業(yè)企業(yè)的免費(fèi)診斷服務(wù)。

政策加碼，在打通“敢轉(zhuǎn)”的路徑中，常州市加強(qiáng)了對診斷服務(wù)的監(jiān)督管理，除數(shù)字化診斷服務(wù)，通過政策咨詢、培訓(xùn)課程、應(yīng)用案例分享、服務(wù)商資源對接、產(chǎn)業(yè)大腦展示等功能，為企業(yè)提供全天候服務(wù)，用定期聽取診斷機(jī)構(gòu)情況匯報、不定期赴診斷現(xiàn)場抽查問診情況的方式，提升企業(yè)的獲得感。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”具體到實(shí)踐，更是“砸錢”的事。常州市頻頻出招，貼息、補(bǔ)助、獎勵，每一項都拿出“真金白銀”：

納入市“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目庫，且獲得智能化改造提升項目貸款的制造業(yè)企業(yè)，按同期lpr標(biāo)準(zhǔn)的50%給予最高200萬元貼息；

利用自有資金改造投資超1000萬元的企業(yè)，按智能化設(shè)備及工業(yè)軟件投入不超過5%給予最高200萬元補(bǔ)助；

新認(rèn)定國家智能制造示范工廠、省級示范智能車間分別給予最高200萬元、50萬元獎勵；

打造省級“5g+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全連接工廠，最高獎勵100萬元；對“5g+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用項目、省級5g應(yīng)用優(yōu)秀案例，分別給予最高50萬元、20萬元獎勵。

聯(lián)動，拉起“共轉(zhuǎn)”鏈條

整整5年時間，常州豪爵鈴木摩托車有限公司總經(jīng)理陳新星都在琢磨一件事：研究智能化轉(zhuǎn)型。

5年來，豪爵鈴木摩托車堅持不懈地將制造業(yè)與數(shù)字化緊密締結(jié)，堅定不移地進(jìn)行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。不斷釋放的豐厚紅利，正讓該公司顯現(xiàn)出前所未有的活力與動力：從2017年到2021年，豪爵鈴木摩托車的生產(chǎn)效率提升31.7%，運(yùn)行成本降低2500萬余元；用工數(shù)降低27.4%，每年減少人工成本支出1130多萬元。在此期間，豪爵公司的銷量增長約20%，銷售額增長104%。2021年，常州豪爵鈴木的產(chǎn)銷量突破30億元。

隨著企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的了解加深，一批像豪爵鈴木一樣的常州制造企業(yè)與服務(wù)商，構(gòu)建了一個“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的競合生態(tài)體系。

微億智造從ai檢測設(shè)備起步，至今已攻克600種算法模型，把人工智能以極簡的方式帶入每一個工廠、每一條產(chǎn)線，打通ai落地到各類工業(yè)企業(yè)的“最后一公里”。去年下半年以來，微億智造已為常州市200多家工業(yè)企業(yè)提供智能化改造解決方案，在眾多細(xì)分場景發(fā)揮著價值，使更多中小工業(yè)企業(yè)有了更多選擇，快速邁入智能化新賽道。

在這個“智改數(shù)轉(zhuǎn)”生態(tài)圈，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為總支點(diǎn)。常州市深入實(shí)施的重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺壯大發(fā)展專項行動，推動企業(yè)“上云用數(shù)”，支持企業(yè)建設(shè)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)和數(shù)字運(yùn)營中心，新增5g基站768個，累計11848個，打造出了一批具有全國影響力的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”平臺型企業(yè)，把生態(tài)體系優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢。

工業(yè)側(cè)，有天正工業(yè)、智云天工、星星充電、蘇文電能、國佳云為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；it側(cè)，云集了騰訊、阿里云、京東等互聯(lián)網(wǎng)巨頭。

隨著智造車間、智能工廠的“點(diǎn)”上開花，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的“線”上發(fā)力，立足十大先進(jìn)制造業(yè)集群“面”上布局，常州市智能制造全“鏈”提升，正加快推動著全市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。

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