Fern Engineering Systems是一家世界領先的自動化及焊接系統供應商，總部位于英格蘭西北部的布萊克本。最近，他們與LC Automation公司合作，為波爾頓的Cell Security公司設計并制造了一臺頗具革命性的新型焊接設備。
Cell Security公司主要致力于安全門生產，其產品廣泛用于銀行、警局、監獄及其他安保部門。近年來公司業務增長迅速，與此同時，手工作業的效率低下問題也開始凸顯，很多時候，建造一個房間只需要8個小時，然而手工完成一道安全門的焊接和安裝卻要花費10多個小時。
一般來說，此類問題最簡單的解決辦法無非是增加庫存，但對Cell Security公司而言并不可行，首先，庫存大量厚重的安全門將增加成本，更重要的是，由于產品的特殊性，公司業務中定制業務所占比重非常高，事實上，該公司可生產100多種不同型號、尺寸的安全門，這還不包括某些特殊類型的產品。因此問題的解決只有從焊接操作本身入手。
要實現安全門焊接作業自動化，焊接設備必須足夠簡單、靈活，并且應該像手工作業一樣，可根據實際情況隨時設置和調整。
為此，Cell Security找到Fern Engineering Systems公司，希望他們設計出一種機器人焊接設備，既能提高產能，又不占用過多空間。
經過初步溝通，Fern Engineering Systems公司提出了一套完整的自動化解決方案，該方案基于三菱FX3U系列PLC、MR-J3伺服驅動以及E1000系列人機界面（HMI）。隨后，Fern Engineering Systems公司還展示了該設備的大致外觀和功能。
整套方案從設計到實現共計耗時8周。最終的成品采用了一臺1kW的三菱伺服驅動，該驅動被安裝在設備頂板的一條直線導軌上，可提供0.02毫米的定位精度，這個精度甚至超越了手工焊接。此外，該設備還提供了很多高級功能，如：焊槍自動清潔、MIG復合熱源焊接、等離子焊接等。
Cell Security公司產品總監Paul Morrison對新設備相當滿意，他說：“這臺機器人已經滿負荷運行了幾天，沒有出現任何問題，我們的生產流程也比以前更加順暢了”。
新設備使安全門的生產時間縮短到40分鐘，并且具有極強的靈活性，更換工作面板僅需10分鐘，可以快速制造面積達2.3 x 1.7m的各類安全門。
此外，在確保焊接生產效率的前提下，Fern Engineering Systems公司還充分考慮了產品的安全性。設備中不僅設置了橫向和縱向的光幕用于提醒操作者遠離危險的運動部件，還設置了防火幕以避免灼傷。
：鞏經理
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：南京塞姆泵業有限公司
