相信在圓刀生產中大家總會遇到各種各樣的問題,今天小易就挑兩個較常見的問題和大家一起來探討一下。
產品變形
切削是指切削工的動作,利用圓刀機削去工件的一部分,以達到所需的模切件。造成切削不良的原因有很多,可以概括為:機器精度不夠、刀具磨損、人員操作經驗不足等。
解決方法:
首先檢查模具壓力是否過小適當增加模具的壓力
檢查模具支撐環或齒輪上是否有廢片或其它異物并及時清理,隨時保持支撐環和齒輪的清潔
當切削不良有規律時應檢查模具是否有損壞
當所有可能排除后,仍發現切割不良,可更換其它批次的原料進行調試
產品變形:
1、檢查原料或收廢料的張力是否太大,嘗試調整不同張力
2、刀具泡沫是否變形破損,刀具頂出泡沫是否太大
3、壓料軸是否壓得太低,剝離刀與下面的支撐小軸壓力是否太緊,壓合軸的力是否太大
4、提取刀具的提取位置是否不當,是否壓破產品
5、廢料是否被徹底切開,刀具上是否有殘膠,是否需要使用煤油或肥皂水
6、當其他問題排除后,試用其它批次的原料
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