7月19日，《嘉興日報·嘉善版》刊發《為“嘉善智造”發動“綠色引擎” 數智賦能 描繪制造業高質量發展勝景》一文，全文如下：

在嘉興闥闥木門制造有限公司車間的門扇自動生產線上，經過下料、壓門、雕刻、封邊等工序，一扇扇木門源源不斷走下產線。“原先這條產線需要100多人，通過多次智能化、數字化改造，現在整條產線只需要9名工人。”公司生產總監柴明介紹，自2017年以來，企業技改投入累計超3億元，已擁有10條自動化產線，工人數量從原先的1200多人減少到現在的不到600人。

企業還通過自動化生產線加mes數字化控制，用工業化手段和效率制造出了符合客戶需求的個性化產品，實現了從傳統家居制造業到“智造”業的大跨步。“我們生產的每件產品都有一個二維碼，包含客戶定制產品信息，自動化產線會自動識別二維碼進行加工，在提高生產效率的同時，大大提升了良品率。”柴明說。

數字化之路也讓企業走上了高質量發展的快車道。今年上半年，企業實現產值1.3億元，同比增長10%。“未來我們也將繼續在數字化領域發力，今年還將投資1000多萬元，新增一條無人化柜類生產線，提升我們的市場競爭力。”公司總經理潘江峰說。

“八八戰略”提出，進一步發揮浙江的塊狀特色產業優勢，加快先進制造業基地建設，走新型工業化道路。近年來，我縣圍繞打造工業強縣升級版，聚焦傳統制造業轉型提升，以實施數字經濟創新提質“一號發展工程”為契機，堅持政府引導、企業主導，注重問題導向和改造實效，通過“產業大腦+未來工廠”模式試點先行、復制推廣，瞄準“數字賦能”“節能降碳”兩條賽道，加快推進“兩化”改造工作。其中，在“數字賦能”上扎實推進千企數字化改造，目前已實施智能化技術改造項目77個，實現投資40.88億元，啟動數字化改造重點項目132個。

同時，為引領更多中小企業開展數字化改造，我縣以木業、紐扣、軸承3個傳統行業作為試點，遴選總包服務商，按照“做樣打樣，學樣仿樣”的方式，采用“平臺+初級數字工廠”模式，以輕量化改造方案實現千企全覆蓋部署。

這幾天，在浙江雙展精密機械股份有限公司，浙江藍云信息科技股份有限公司技術人員正在為企業搭建信息化平臺。“針對企業各種生產場景，通過采購、銷售、生產、排產、成本計算以及設備自身數據采集，進行輕量化數改。”藍云信息總經理管力說。

雙展精密是一家專業從事模具標準件和汽車檢具的設計、開發、制造、安裝與服務的高新技術企業，此次數字化改造也將進一步助力企業轉型升級。“預計生產效率將提升30%以上，同時也降低了成本，更精準定位生產中遇到的問題，提升產品品質。”公司總經理卜仲平說。

今年，我縣出臺了《關于加快推動工業強縣升級版建設的若干意見》，涉及“兩化”改造12條，進一步加大企業數字化、綠色化改造獎補力度。同時組織科技先鋒服務隊先后走訪企業173家次，對重點行業、龍頭企業進行持續跟進，挖掘“兩化”領域技術需求52項。通過嘉善科技大市場專家庫資源，匹配各大院所專家38位，對企業的技術需求進行入戶診斷指導。“下一步，圍繞‘兩化’改造，我們將樹立一系列典型標桿，努力打造20家以上‘兩化’改造試點企業，新增省級未來工廠1家，智能工廠（數字化車間）2家以上，綠色工廠1家以上，全力爭取列入全省中小企業數字化改造試點縣，探索綠色制造體系建設，形成‘兩化’改造‘嘉善方案’。”縣經信局副局長葉俊杰說。

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