為滿足縱剪工序超寬料的剪切需求，提高硅鋼片利用率，近日，保變電氣鐵心車間縱剪職工qc小組結合工作經驗，充分發揮聰明才智，利用精益工具，通過持續精益改善，不斷優化啟源縱剪線，確保了設備的穩定運行，為實現安全、效率、效益提升做出了積極貢獻。
“小改造”助力提質增效
縱剪qc小組在多次試切啟源縱剪線過程中發現，由于結構原因，容易對料尾卷料造成損傷，使料尾處的料不能加工使用，降低材料利用率。小組骨干通過多年的工作經驗提出更改漲板結構。通過更換漲板，在后期試切過程中驗證，未出現對卷料造成明顯傷害的現象，保證了半成品卷料的質量，同時原材料的利用率有了較大提升。
“小發明”消除質量隱患
縱剪啟源線長期運行后，容易出現產品料擠壓出現波浪以及軟包的情況。為了消除波浪和軟包質量隱患，縱剪qc小組通過鋪墊橡膠皮墊解決了此問題。通過此次改善，在后期剪切過程中驗證，產品料無擠壓波浪，既毛氈更換頻率降低，也降低了毛氈使用成本，并且改進后使其壓料受力均勻，未再出現波浪和軟包質量問題，為產品質量提供保障。
“小設計”保障安全生產
啟源縱剪線設備自帶開卷滾剪按鈕，如果有操作人員正在對刀，其他人員有誤觸碰開卷滾剪按鈕的風險，會出現人員機械傷害事故。qc小組員工通過開展頭腦風暴，最終決定在對刀處增加對刀模式按鈕。人員對刀時，打開此按鈕，工作人員觸碰其他按鈕時，滾剪刀不會運行，確保了對刀時操作者的人身安全和設備安全運行，消除了設備對人員帶來的安全隱患。
新設備從試運行到運行再到穩定運行需要與操作者經歷長時間的磨合，縱剪組員工在不斷地摸索和實踐中與啟源縱剪線形成“親密”關系，通過精益改善，既保障了設備運行的流暢性，也為班組員工從精益管理角度去發現問題、考慮問題、解決問題提供了有效途徑，為實現鐵心車間全年生產任務指標順利完成提供了穩定支撐。（楊小亮）
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