
球形車間智能生產線高速運轉,無氟綠色提純車間技術改造火熱推進,天然石墨負極車間加緊安裝設備……隨著牡丹江高質量發展奏響“春之曲”,繁忙的生產圖景在樺林化工園區及林口經濟開發區火熱鋪開,總投資達43億元的奧豐石墨項目開啟“加速模式”,在發展新質生產力新賽道上奮勇爭先。
石墨是新能源產業的關鍵材料之一,素有“黑金”之美譽。奧豐高性能碳基新材料產業基地項目作為省重點項目,主要生產天然石墨負極材料、多孔石墨負極材料、高性能硅碳負極材料、石墨烯等,建設集科研、生產、國際合作為一體的項目。整體項目分三期建設,建成后預計可實現年產值約30億元。
目前,一期項目球形車間年產1萬噸天然球形石墨生產線已建成投產,今年計劃擴產至2萬噸/年,目前正在安裝設備;無氟綠色提純車間年產1萬噸生產線技術改造穩步推進,多個工序增加自動化設備,實現綠色智能化生產,預計今年5月份改造完成;天然石墨負極車間正安裝設備,整個工藝工序基本實現自動化生產,積極打造數字化智能化車間,預計今年9月份建成年產1萬噸生產線并投產。三個車間齊頭并進,爭分奪秒搶工期,全力以赴趕進度,不斷在主賽道上加壓沖刺,跑出了牡丹江項目建設的“加速度”。
新質生產力之“新”,在于擺脫傳統增長路徑、由科技創新發揮主導作用。
“奧豐無氟綠色提純天然石墨是石墨行業首家實現量產化的化學法提純技術,與傳統氫氟酸混算法工藝比較,具有生產成本更低,產品提純品質更高,污水處理更簡便等技術優勢,更符合當今對環保要求更高的綠色化生產理念。”牡丹江奧豐新材料科技有限責任公司技術總監楊林說,綠色發展是高質量發展的底色,新質生產力本身就是綠色生產力。奧豐的綠色提純技術積極踐行“雙碳”戰略,產品注重環保,且提純后的石墨碳含量在99.95%以上,是石墨提純領域突破瓶頸的新工藝和新技術。這不僅意味著以科技創新推動產業創新,更體現了以產業升級構筑新競爭優勢,贏得未來發展和國際競爭的主動權。
發展新質生產力,還需要加快將科技創新成果應用到具體產業和產業鏈上,推動更多科技成果轉化為現實生產力。
牡丹江奧豐充分利用我市豐富的石墨資源,積極繪制石墨新材料產業鏈圖譜,圍繞天然石墨、新能源和新材料,建設從石墨礦開采到高性能碳基材料生產加工的綜合性產業基地,生產金屬化納米硅、高性能碳硅負極、高功能三防涂料等核心產品,構建完整的高性能碳基材料產業鏈。“目前,企業已在林口石墨園區等地建立了碳基材料生產基地,與樺林化工園區項目配套,全力打造石墨礦產開采、選礦、高性能碳基材料精深加工的行業內最完整產業鏈,以此聚鏈成群,打造新材料產業新高地。”楊林說。
為了激發新質生產力“強引擎”,構筑戰略競爭新優勢,牡丹江奧豐進一步強化人才支撐,組建了高性能碳基精深加工技術研發及生產團隊,目前正在抓緊建研發中心,進一步加大研發創新力度,做強精深加工。
同時,我市成立了石墨辦,專班負責推進;籌措資金為企業修建變電所、整修路面;打造上下貫通、橫向聯動、機制完善、運轉高效的政企合作交流平臺,積極幫助解決生產建設過程中遇到的困難和問題。
隨著《黑龍江省石墨產業振興專項行動方案》《關于促進黑龍江省石墨產業高質量發展若干政策措施》等文件的相繼出臺,石墨在電子信息、節能環保、功能材料等領域“施展拳腳”的空間將更加廣闊。
布局新風口,競逐新賽道。目前,由開發區承建的奧豐高性能碳基材料產業基地項目二期工程已經開工,項目包含三棟10000平方米廠房及配套天然氣站、污水處理廠、變電所、空氮站等,建成后天然石墨負極材料產能將達到5萬噸/年,年產值15億元,將解決就業500余人。
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