在瓦軸集團國家大型軸承工程技術研究中心，工程技術人員正通過“軟”試驗平臺的仿真技術對風電主軸產品進行模擬工況計算。此前5個月，企業為客戶提供此類分析報告60多份，涉及風電、鐵路和工業裝備等各領域高端產品。
從企業接到的下半年風電產品訂單來看，美國、歐洲等世界知名公司占據多數，也因此帶來了國內市場訂單“上揚”。這些業績都得益于瓦軸能夠提供仿真計算報告。這是基于基礎數據與計算方法，通過軟件計算得出所關注的各項軸承結果，以此評估產品壽命、強度、潤滑等參數是否滿足客戶要求的軟件。
為向客戶提供仿真計算報告“硬指標”，盡快取得這個市場重要“通行證”，瓦軸集團聯合大連理工大學，經過半年多時間，仿真技術開始在瓦軸應用，并得到其合作方某世界知名風機企業的認可，現在這項技術已應用于多種軸承的試驗。
為了點亮價值鏈高端“研值”，國內，依托國家大型軸承工程技術研究中心，國際，通過建設“瓦軸美國工程技術中心”和“瓦軸歐洲研發中心”，瓦軸集團形成完善的設計、制造、檢測試驗體系。
瓦軸集團聘用近50名海外技術精英，實施“海外本土化”戰略，第一時間為海外客戶提供產品設計、模型計算、壽命試驗、失效分析和客戶工程服務功能，與國際前沿技術同頻共振。聯合大連理工大學、大連交通大學等高校及科研院所建設大連市高端軸承創新中心，開展高端軸承的關鍵基礎理論與核心技術研究;與大連理工大學、東北大學等院校組成遼寧省重大裝備協同創新中心，開展軸承仿真計算、基礎理論研究、工藝攻關等創新項目;與中科院沈陽金屬研究所和中科院沈陽自動化所進行對接，圍繞高端軸承材料和智能化軸承開展合作。
內外聯動，特別是有了“海外技術窗口”，瓦軸多了“千里眼”和“順風耳”，高端市場需求側豁然開朗，訂單也紛至沓來。這些平臺，形成了產學研用協同創新體系，帶動了中國軸承產業鏈產品水平整體升級，成為產品“研值”的“驅動器”。
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