鏡面模具資料不單是化學成分問題,更主要的是鍛煉時要求選用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝,使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點,以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的外表處理技能,是經過外表涂覆、外表改性或復合處理技能,改動高精細模具配件外表的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以獲得所需外表功能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等辦法,每一種滲氮辦法中,都有若干種滲氮技能,可以適應不同鋼種不同工件的要求。從外表處理的辦法上,又可分為:化學辦法、物理辦法、物理化學辦法和機械辦法。
值得注意的是,模具外表拋光不單受拋光設備和工藝技能的影響,還受模具資料鏡面度的影響,這一點還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具資料的限制。雖然旨在進步精細模具配件表面功能的新處理技能不斷涌現,但在高精細模具配件制造中使用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。由于滲氮技能可形成優良功能的外表,并且滲氮工藝與高精細模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性,同時滲氮溫度低,滲氮后不需劇烈冷卻,高精細模具配件的變形極小,因此高精細模具配件的外表強化是選用滲氮技能較早,也是使用最廣泛的。
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