7月初，廣東順威精密塑料股份有限公司（以下簡稱“順威精密”）旗下子公司順威（泰國）有限公司在泰國春武里府正式投產，這家扎根佛山20多年的企業，正式加速全球化進程。

　　從傳統空調風葉，到家電零部件、汽車零部件、工程塑料，在制造業為核心的基礎上，順威精密不斷擴充產品鏈條，以智能制造為抓手，向國內外輸出優質精密塑料產品。

　　破解風葉技術難題 輸出“風大聲小”的空調

　　“90年代一條進口的貫流風葉要100多塊錢，市場有前景，技術也成熟，順威主要為順德空調企業配套生產空調風葉。”順威精密集團戰略及商務中心總監羅華說。

　　歷經25年發展，順威精密已經成為全球規模最大、市場占有率最高的空調風葉生產廠家，國內市場占有率超過三分之一。客戶覆蓋格力、海爾、美的、TCL等民族品牌和松下、三星、日立等國際品牌，在不少空調生產企業中，順威精密都是獨家供應商。

　　空調風葉是空調的核心部件，對于用戶而言，一臺好的空調需要同時滿足風量大、噪音小兩個“相悖”的條件。

　　走進順威精密的空調風葉工程技術研究開發中心，一間四面鋪滿隔音材料的實驗室引人注意。一臺立式空調正對著一個像麥克風一樣的設備吹風，工作人員則在一旁，對空調的噪音、風力等數據進行記錄。

　　“以前空調風葉噪音的最低為55分貝，現在順威生產的空調風葉能夠將這個數據降低到35分貝。人耳幾乎聽不到聲音。”順威空調風葉工程技術研究開發中心工作人員介紹。

　　作為順威精密的核心部門，空調風葉工程技術研究開發中心與華中科技大學、西安交通大學、清華大學等國內流體力學頂尖高校和科研院所建立合作，引進先進設備，組建起全球領先的實驗鏈條，能夠根據客戶不同需求設計開發出不同的產品。

　　推進智能制造 為下游企業提供柔性化生產方案

　　智能制造，“機器換人”的東風正在席卷傳統制造業的方方面面。對于生產規模較大的企業而言，引進自動化裝備、以機械手代替傳統人工，不僅能夠解決招工難題，更能確保品質穩定、提升生產效率。

　　為提高生產車間智能化水平，近年來，順威精密大力引進智能裝備，并籌備成立自動化裝備子公司，打造空調風葉柔性化生產線。“原來一人只能操作一臺機，現在一人可以同時操作8——12臺機。柔性化生產線的建立，還能夠進一步減少物流成本，對產品品質進行控制。”羅華說，今年，公司將進一步提升車間自動化水平。

　　作為空調生產的中間環節企業，順威精密不僅在企業內部打造柔性化生產線，也計劃從生產環節切入，為下游企業提供柔性化生產方案。

　　“以往我們生產的產品都是通過紙箱打包運送到客戶的倉庫，再由人工取出送往組裝車間。而我們正在探索用金屬物流車進行替代，直接將金屬物流車運送到客戶產線，不僅能減少裝/開箱環節，還能減少產品運輸過程中的破損率，并且可以不斷循環使用，更為環保。”羅華介紹，目前順威精密提供的方案已經在空調企業進行推廣。

　　以新材料拓寬新領域 維持高端塑料行業龍頭地位

　　在傳統空調風葉產品市場趨于穩定背景下，依托原有精密塑料生產研發技術開拓新領域，勢在必行。近年來，順威精密動作頻頻，一方面加快成立子公司的步伐，同時在資本市場鏈接多方資源，提升企業綜合實力。

　　走進順威精密的展廳，除了貫流風葉、離心風葉、軸流風葉等產品之外，還有順威精密通過自身研發的工程塑料產品生產出來的汽車零配件、家電零配件、管件、農業微灌設備產品。

　　“我們已經用工程塑料產品，聯合佛山陶瓷企業研發出家居衛浴產品。而在汽車配件板塊，我們2014年啟動該領域產品，并且在安徽新設獨立工廠，產品進入馬瑞利、法雷奧、奇瑞等汽車企業。”羅華說。

　　據了解，除了應用工程材料生產的精密塑料產品，順威精密的工程材料板塊，預計今年將實現快速增長。依托原有生產技術推出的新材料產品，正在成為順威精密新的增長極。