氣體在空壓機的主機被壓縮后，往往含有大量水分，這個時候的壓縮空氣還要經過水氣分離和多道過濾程序才能成為 合格的壓縮空氣成品。但有時候空壓機排氣會出現含水量過大的情況，表現為出氣閥出氣管道凝結大量水珠，那么這是什么原因造成的呢？
1.排水閥失靈
空壓機本身自帶的自動排水器堵塞或儲氣罐的自動排水器堵塞。原本應該被排出的水積累在空壓機中，使得空壓機排出的空氣含水。
2.干燥器失效
沒有安裝相應的干燥機或者安裝后沒有正常的工作或是干燥設備發生故障，沒有及時發現和處理，空壓機壓縮后的氣體沒有及時的處理，導致排除后仍然含有大量的水分，無法達到正常使用要求。
3.空氣中水分含量大
空氣本身就含有一定水分，即所謂空氣的“濕度”，當空氣被壓縮以后就會成為過飽和狀態，空氣中的水析出，成為液體。壓縮空氣中的水分含量與空氣的濕度有關，如機房內的環境過于潮濕，或者季節原因，就會使得空氣中的水含量超出。因此，在開機使用前應先把這些冷凝水排出。
4.壓縮過程產生水
空壓機工作時機頭的的內部溫度是非常高的，吸入的自然空氣中的水份，會在空壓機的運行過程時形成水蒸氣，隨壓縮空氣排出。而儲氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個緩沖和儲氣的空間，還可以起到給壓縮空氣降溫的作用。當壓縮空氣通過儲氣罐時，高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產生匯流，在儲氣罐內使溫度快速下降，使大量的水蒸氣液化，形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季，還會形成更多的冷凝水。
為了保證氣體質量滿足生產工藝，當您的空壓機出現有水的情況的時候，您可以根據上述情況及時排查原因，找出故障所在，采取補救措施。
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