一、適配冷卻方式
真空濾油機：優先采用 “水冷 + 風冷” 組合方案。利用外置冷卻水箱的循環水，直接為核心發熱部件真空罐降溫；同時開啟機身自帶的強力風扇，快速吹散加熱管產生的余熱。
板框濾油機：以 “自然通風 + 間歇運行” 為主要方式。設備運行時的熱量多來自濾板擠壓摩擦，無需額外加裝復雜冷卻裝置。只需保證工作區域通風良好，讓熱量自然擴散，再配合 “工作一段時間后停機降溫” 的模式，即可滿足冷卻需求，同時降低設備投入與維護成本。
二、散熱元件維護
1. 定期清潔散熱部件，例如真空濾油機的強風冷卻裝置，需清除風扇葉片、散熱片上的油污與灰塵，防止堵塞散熱通道。
2. 檢查關鍵部件狀態，重點查看散熱電機的軸承是否存在損壞、卡頓情況，若發現異響或轉動不暢，需及時維修或更換，確保散熱裝置正常運轉。
三、強制通風降溫
定向吹風輔助：在濾油機的散熱側（如風扇出風口、散熱片集中區域）加裝工業級軸流風扇。利用風扇的定向強風，直接作用于設備冷卻裝置，加速散熱部件周圍的空氣流通，帶走多余熱量。
四、利用空氣輔助降溫
打開設備放氣閥，緩慢調整內部氣壓。在氣壓調節過程中，外部常溫空氣會進入設備內部，與設備高溫部件及油品接觸，通過空氣流動與熱交換實現輔助降溫，進一步加速整體冷卻進程。
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