江蘇特豐新材料科技有限公司完成了鈦酸鋰制造的新工藝研發，新工藝將使鈦酸鋰成本大幅下降40%。該研發項目即將完成工程化階段，進入產業化實施。基于對鈦酸鋰負極電池未來前景看好，已有多家產業鏈企業與特豐新材接洽項目合作。
特豐新材總經理、全國鈦白行業專家組專家廖向陽介紹：特豐新材是專注于二氧化鈦產品的技術公司。基于長期二氧化鈦產品研發、制造的經驗，特別是對二氧化鈦晶體的深入研究和理解，我們采取最直接的方式，利用現有鈦白粉生產裝置，以較低的設備改造成本投入，比鈦白粉生產更低的能耗和排放，實現一次加工完成鈦酸鋰材料的制造。新工藝技術將大大降低成本，可在獲得合理利潤的同時將鈦酸鋰售價降低至每噸10萬元內。實現單線年產2萬噸以上的生產規模，我們將發起一次鈦酸鋰制造工藝的革命，給鋰電池行業的發展增加助力。特豐新材自2014年開始研究以現有鈦白粉生產線直接制造鈦酸鋰，2015年開始研發試驗，至今產品定型，性能達到國內先進水品；工藝定型，生產控制參數區間確定;申請發明專利數項，已獲一項專利授權。經國內著名知識產權評估機構對專有技術進行價值評估，知識產權價值5000萬以上。目前，公司一面對鈦白粉生產線設備改造進行設備調研和設計，一面與長期合作企業討論項目合作方案，將盡快實施生產轉化進入大批量生產階段，在今年內向市場投放產品。
此項目特別得到昆明東昊鈦業有限公司和昆明政府部門的青睞。特豐新材董事長親自拜訪過昆明市工信委，昆明市工信委和富民縣領導對特豐新材進行過企業和項目考察。雙方合作意向明確，項目有可能于近期落地昆明。
特豐新材總經理、全國鈦白行業專家組專家廖向陽介紹：特豐新材是專注于二氧化鈦產品的技術公司。基于長期二氧化鈦產品研發、制造的經驗，特別是對二氧化鈦晶體的深入研究和理解，我們采取最直接的方式，利用現有鈦白粉生產裝置，以較低的設備改造成本投入，比鈦白粉生產更低的能耗和排放，實現一次加工完成鈦酸鋰材料的制造。新工藝技術將大大降低成本，可在獲得合理利潤的同時將鈦酸鋰售價降低至每噸10萬元內。實現單線年產2萬噸以上的生產規模，我們將發起一次鈦酸鋰制造工藝的革命，給鋰電池行業的發展增加助力。特豐新材自2014年開始研究以現有鈦白粉生產線直接制造鈦酸鋰，2015年開始研發試驗，至今產品定型，性能達到國內先進水品；工藝定型，生產控制參數區間確定;申請發明專利數項，已獲一項專利授權。經國內著名知識產權評估機構對專有技術進行價值評估，知識產權價值5000萬以上。目前，公司一面對鈦白粉生產線設備改造進行設備調研和設計，一面與長期合作企業討論項目合作方案，將盡快實施生產轉化進入大批量生產階段，在今年內向市場投放產品。
此項目特別得到昆明東昊鈦業有限公司和昆明政府部門的青睞。特豐新材董事長親自拜訪過昆明市工信委，昆明市工信委和富民縣領導對特豐新材進行過企業和項目考察。雙方合作意向明確，項目有可能于近期落地昆明。
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