今年以來，中孚炭素公司堅持“對標一流、爭創第 一”的質量管理方針，對外尋標對標，對內精益管控，預焙陽極外觀合格率、一級品合格率分別較去年提高了1.06%和5.1%，在創歷史新高的同時，雙雙邁入行業一流水平。
好的產品離不開好的原材料
為保證進廠原材料質量，公司在原材料采購、檢驗上狠下功夫，與上海忻孚公司通力合作，拓寬采購渠道，開發性價比高、產品質量穩定的原材料供貨廠商平穩供貨。對進廠石油焦和瀝青，采取質檢、車間聯合，一車一取樣、一車一化驗的檢驗模式，杜絕監管盲區，確保進廠原材料符合質量標準。
好的產品離不開生產過程的精益管控
公司充分發揮質量管理體系作用，實施煅燒系統石油焦分級入庫，按照1:1:1比例混合摻燒，保證煅后焦質量穩定。實行成型系統“三對比、三對照”生產模式，根據煅后焦堆積密度合理控制瀝青添加、調整陽極配方及控制參數，確保生陽極 品質均衡。對焙燒爐火道墻定期進行維護，保證爐內工況穩定。通過開展小指標競賽、勞動競賽、技術比武等活動，強化升溫管控、優化陽極裝出爐作業，為預焙陽極外觀質量的提升打下了堅實基礎。
勇于探索，敢于創新，中孚炭素公司將在提升產品質量的道路上勇攀高峰，奮力前行！
好的產品離不開好的原材料
為保證進廠原材料質量，公司在原材料采購、檢驗上狠下功夫，與上海忻孚公司通力合作，拓寬采購渠道，開發性價比高、產品質量穩定的原材料供貨廠商平穩供貨。對進廠石油焦和瀝青，采取質檢、車間聯合，一車一取樣、一車一化驗的檢驗模式，杜絕監管盲區，確保進廠原材料符合質量標準。
好的產品離不開生產過程的精益管控
公司充分發揮質量管理體系作用，實施煅燒系統石油焦分級入庫，按照1:1:1比例混合摻燒，保證煅后焦質量穩定。實行成型系統“三對比、三對照”生產模式，根據煅后焦堆積密度合理控制瀝青添加、調整陽極配方及控制參數，確保生陽極 品質均衡。對焙燒爐火道墻定期進行維護，保證爐內工況穩定。通過開展小指標競賽、勞動競賽、技術比武等活動，強化升溫管控、優化陽極裝出爐作業，為預焙陽極外觀質量的提升打下了堅實基礎。
勇于探索，敢于創新，中孚炭素公司將在提升產品質量的道路上勇攀高峰，奮力前行！
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